Заказчик или потенциальный заказчик заявил о необходимости посетить производство с проверкой, компания начинает экстренную подготовку к аудиту качества. Мы часто получаем запрос на проведение такой подготовки, но акцент в задании часто сделан неверно. Компания заказывает срочные разработки документации системы менеджмента качества (СМК), а заказчик аудита в первую очередь будет оценивать системность процессов и обращение с продуктом.

 

1. Упорядоченные и системные процессы: основа предсказуемости

Заказчик хочет быть уверен, что вы производите качество не случайно, а благодаря воспроизводимым и управляемым процессам. Его внимание сосредоточено на наличии четких процедур, технологий, действий персонала. Повторяемые, управляемые действия важнее документов.

На что смотрит аудитор в первую очередь:

• Правильность технологии. Соответствует ли технология отраслевой норме?;
• Управление рисками. Идентифицированы ли риски нарушений производственных процессов? Что сделано для предотвращения наступления рискового события?
• Реализация контроля качества производственных операций, в том числе, самоконтроля. Контролирует ли результаты своей работы персонал? Что происходит, если обнаружено несоответствие?
• Четкое понимание персоналом критериев качества каждой операции. Уверенно ли отвечает персонал на вопросы? Известны ли персоналу требуемые характеристики продукта?

2. Обращение с продуктом во время производства

Отношение персонала и руководителей к продукту во время производства демонстрирует и отношение к заказчику. В рамках проектов по подготовке к аудиту качества мы рекомендуем посмотреть на производство глазами потребителя, честно ответить на вопрос: «А я бы купил такой продукт после того, как увидел его производство?» Продукт, проходящий через ваше производство, должен быть защищен от повреждений, загрязнений и смешивания на всех этапах. Аудит здесь максимально прикладной и визуальный.

На что смотрит аудитор:

• Идентификация и прослеживаемость. Можно ли в любой момент (сырье, в работе, готовая продукция) четко идентифицировать партию, заказ, статус? Используются ли бирки, этикетки, маршрутные карты? Это основа для отзыва продукции и анализа проблем.
• Организация производственного потока. Есть ли четкое разделение зон для материалов, незавершенного производства, готовой продукции и брака? Нет ли риска смешивания разных заказов?
• Защита продукта. Используются ли оснастка, защитная упаковка, поддоны? Как продукт перемещается между операциями, чтобы избежать сколов, царапин, деформаций?

Посмотрите на наши 2 примера обращения с произведенной оконной рамой. Ее сборку можно проводить в оборудованном месте, на выделенном столе, с правильным покрытием, которое не допускает царапин на изделии.

А можно увидеть и сборку на полу. Аудитор безусловно отметит небрежное обращение и риски получения поврежденной продукции.

Как провести эффективную подготовку к аудиту качества по этим двум областям:

1. Пройдите «физический маршрут» продукта. Посмотрите на производство глазами детали или изделия. Все ли для нее безопасно?
2. Проверьте все этикетки и маркировку на соответствие.
3. Устройте «генеральную уборку», наведите порядок на каждом рабочем месте. Это дает быстрый и видимый эффект.
4. Проверьте исправность и поверку всего измерительного и испытательного оборудования.
5. Убедитесь, что зоны для брака выделены и промаркированы.

В качестве наших рекомендаций: в рамках подготовки к аудиту качества при нехватке времени сфокусируйтесь на доказательстве системного подхода к процессам производства и на демонстрации внимательного и бережного отношения к продукту на всех этапах.

Заказчику аудита нужен не поставщик с документами, а поставщик с хорошим продуктом и пониманием процессов. Именно это становится самым убедительным аргументом в вашу пользу и определяет возможности сотрудничества.

ОРЕКС

Подготовка к аудиту качества

expert@orexpro.com

08.01.26