Система менеджмента безопасности цепи поставок ISO 28000
Безопасность цепей поставок имеет цель доставить продукты потребителям вовремя, исключив или минимизировав риски поставок. Система охватывает не только логистические процессы, но и аспекты безопасности в разработке, производстве, хранении, процессов обменам информацией, финансов
Наши консультанты имеют большой опыт разработки и внедрения систем менеджмента безопасности цепей поставок.
Безопасность цепей поставок- набор лучших практик, которые ограничено с помощью наших консультантов внедряются в процессы управления доступами, контроля безопасности организации Заказчика.
OREX оказывает всестороннюю помощь в разработке документации, разъяснении требований ISO 28000 всем сотрудникам организации. Разработка процессов.
Внедрение системы менеджмента безопасности цепей поставок охватывает следующие этапы:
Диагностический аудит безопасности цепей поставок
На диагностическом аудите осуществляется сбор информации о применимых организацией практик управления безопасностью цепей поставок, насколько процессы организации Заказчика соответствуют ISO 28000. В результате аудита создается План с необходимыми мероприятиями. На основании Плана определяются ответственные за выполнение мероприятий сотрудники, сроки выполнения, необходимые ресурсы.
Разработка процессов, разработка документации
На этом этапе осуществляется разработка подходов, процессов, документов по безопасности цепей поставок. Работа ведется с ответственными за процессы разработки продукции, производства, закупки, конечно, хранения и логистики. Создаются и документируются регламенты обеспечения безопасности с целью обеспечения непрерывности бизнес-процессов.
Внедрение системы менеджмента
Разработанные процессы должны стать ежедневной практикой организации. Персонал проходит обучение, тренировки по готовности к чрезвычайным ситуациям. Внедрение системы менеджмента сопровождается, при необходимости, техническими мероприятиями.
Итоговый аудит и анализ безопасности цепей поставок и
Система менеджмента безопасности цепей поставок после внедрения оценивается с помощью внутреннего аудита на соответствие всем разработанным требованиям, требованиям ISO 28000. Результаты внутреннего аудита является одними из входных данных для проведения Анализа всей системы. После реализации всех мер по коррекции и корректирующих действий система менеджмента безопасности цепей поставок может быть представлена к сертификации.
Наше портфолио
Дистанционное обучение СМК
Цель:
Провести дистанционное обучение СМК для нового ответственного за систему менеджмента качества
Результат:
Дистанционное обучение СМК проведено по требованиям ISO 9001, внутреннему аудиту системы менеджмента качества. Обучение проведено на примерах организации заказчика- производителя обоев. Рассмотрены примеры документации. Проведена оценка домашних заданий в ходе тренинга.
Срок:
3 месяца по согласованному графику
Внедрение системы менеджмента качества
Цель:
Разработать, внедрить и подготовить к международной сертификации систему качества согласно ISO 9001
Результат:
Система сертифицирована в международном органе TÜV NORD CERT. Обучен и мотивирован персонал. Продолжены работы по актуализации системы до IATF 16949. Все мнения и результаты в интервью: https://medium.com/wayray/how-to-prepare-for-iso-9001-in-4-months-and-nail-it-an-interview-with-aleksandr-bobryshev-6ff08257a09a
Срок:
4 месяца
Обучение для высшего руководства группы ГАЗ
Цель:
Провести обучение для высшего руководства по менеджменту рисков
Результат:
Проведен очный тренинг по менеджменту рисков для руководителей. Рассмотрен алгоритм работы с рисками на основе ISO 31000:2018. Проведен обмен мнениями. Основные вопросы в рамках обсуждения:
- как не "закопаться" среди огромного количества рисков и
- как вовлечь ключевой персонал в реальный (не формальный) процесс управления рисками.
Срок:
2 дня
Менеджмент качества. Аутсорсинг для Талан Медикал
Цель:
Оказание услуг по аутсорсингу менеджмента качества. Разработка, поддержание СМК в соответствии с ISO 9001, ISO 13485.
Результат:
Разработаны и актуализированы документы системы менеджмента качества. Проведено обучение персонала по базовым требованиям СМК, по менеджменту риску, по анализу причин. Разработан реестр рисков.
Срок:
сентябрь 2020- по настоящее время
Разработка планов управления для производства изделий из пластмассы
Цель:
Разработка Планов управления
Результат:
Актуализирован процесс входного контроля. Определены четкие точки контроля и критерии контроля качества в процессе производства. Согласован объем испытаний продукции в ТУ, ГОСТ и обязательствах в договорах с потребителями. Установлены формы отчетности. Проведено обучение персонала. Актуализирован подход к идентификации исходных и вспомогательных материалов. Разработаны Планы управления, инструкции по входному и межоперационному контролю. Актуализирована процедура управления несоответствующий продукцией.
Срок:
3 месяца
Разработка системы управления. Транспортировка
Цель:
Разработка системы управления: организация процесса транспортировки
Результат:
Сформулированы и согласованы требования к транспортным компаниям и транспортному оборудованию, включая требования к качеству, безопасности, оформлению грузов и взаимодействию с субподрядчиками. Разработан проект Соглашения по качеству. Проведен выбор транспортных компаний. Проведен аудит двух транспортных компаний. Разработана система KPI и отчетности по результатам мониторинга процесса транспортировки. Разработан регламент "Организация процесса транспортировки".
Срок:
3 месяца
Обучение системам качества для Владимира
Цель:
Обучить требованиям ISO 9001, IATF 16949, методам менеджмента качества
Результат:
Проведены несколько сессий тренингов в формате индивидуального обучения. Вечерний график. Обучение требованиям ISO 9001, IATF 16949, внутреннему аудиту, методам менеджмента качества APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC. Рассмотрены примеры, разработан и осуществляется мониторинг внедрения полученных знаний в практику
Срок:
3 месяца
Анализ рисков производства
Цель:
Провести оценку рисков производства для последующей сертификации согласно ISO 13485.
Результат:
Организована межфункциональная команда по оценке рисков. Проведено обучение по методологии FMEA. Создан реестр рисков производства хирургических наборов. Определены приоритетные риски и необходимые мероприятия.
Срок:
1 месяц
Обучение лидеров для Русшпала
Цель:
Тренинг для лидеров процессов: целеполагание, управление по целям, процессный подход, планирование и анализ результатов процессов, принятие решений на основе данных, коммуникация и обмен информацией
Результат:
Раскрытие новых сторон и личных качеств руководителей. Получены алгоритмы коммуникаций и скрипты диалогов. Получены навыки работы в режиме многозадачности. Проведен практикум по управлению эмоциями. Мотивационный настрой и положительный настрой.
Срок:
2 дня
ISO 9001 для СОЛЛЕРС-Инжиниринг
Цель:
Разработка и внедрение системы менеджмента качества, подготовка к сертификации согласно ISO 9001:2015
Результат:
Система менеджмента качества сертифицирована в TÜV NORD CERT. Разработаны и уточнены подходы к управлению процессами. Проведено обучение персонала по требованиям ISO 9001, по внутреннему аудиту системы менеджмента качества, по работе с несоответствиями.
Срок:
7 месяцев
ISO 28000 для ООО «КОМПОЗИТ»
Цель:
Оказать консультационные услуги по разработке и внедрению требований ISO 28000 для целей последующей сертификации.
Результат:
Система менеджмента безопасности цепи поставок разработана, внедрена, успешно пройден сертификационный аудит.
Реализованы технические и управленческие решения. Проведено обучение персонала. Документированы согласованные подходы к управлению процессами безопасности цепи поставок.
Срок:
5 месяцев
Разработка ISO 9001
Цель:
Разработка системы менеджмента качества согласно ISO 9001, подготовка к сертификационному аудиту
Результат:
Разработаны подходы и внедрена система управления для международной компании с местами расположения в Швейцарии и России. Проведены обучающие сессии на английском и русском языках по требованиям и практике внутреннего аудита. Система гармонично учитывает все лучшие практики управления компании, применяемые автоматизированные системы.
Срок:
8 месяцев
Аудит VDA 6.3, стажировка аудиторов
Цель:
Провести аудит процесса согласно VDA 6.3
Результат:
Проведена оценка процесса в соответствии с методологией VDA 6.3 для производителя сырья автомобильной промышленности. Проведена стажировка аудиторов процессов компании заказчика.
Срок:
2 дня
Аудит VDA 6.3, VDA 6.5
Цель:
Провести оценку соответствия VDA 6.3, VDA 6.5 перед сертификационных аудитом
Результат:
Проведена оценка процесса и продукта в соответствии с методологией VDA 6.3 и VDA 6.5 для производителя автокомпонента.
Срок:
3 дня
Аудит IATF 16949
Цель:
Подготовка к аудиту сертификационного органа по IATF 16949:2016
Результат:
Идентифицированы 2 значительных, 10 незначительных несоответствий и 8 рекомендаций по улучшению деятельности. Проведены консультации по устранению несоответствий в кратчайшие сроки до сертификационного аудита, а также представлена программа действий по улучшению в дальнейшем.
Срок:
2 дня
Подготовка к аудиту
Цель:
Подготовка к рейтинговому аудиту клиента (крупная торговая сеть) с целью улучшения предыдущей оценки, возможности осуществления последующих поставок
Результат:
В короткие сроки внедрены базовые процессы системы менеджмента качества, принципы 5S. Организована система контроля качества. Внедрена система FIFO на складах. Большое внимание уделено обучению и мотивации сотрудников. Для этого специально была разработана система мотивации, основанная на оценки результативности внедренных улучшений. Подготовка аудита завершена успешно, получен высокий рейтинг.
Срок:
6 месяцев
Описание бизнес-процессов для склада
Цель:
Описать бизнес-процессы склада для их последующей автоматизации. Оптимизация бизнес-процессов.
Результат:
Созданы внутренние регламенты на процессы приемки, размещения, подбора и отгрузки продукции со склада. Введены показатели результативности и эффективности. Улучшение скорости приемки и подбора продукции к отгрузки спустя 4,5 месяца. Определение необходимых компетенций и взаимозаменяемости персонала. Определение причин ошибок в подборе товара. Разработка ТЗ для автоматизации приемки, размещения и отгрузки продукции; для автоматического учета показателей процессов.
Срок:
4,5 месяца
СМК для Компании «Спецприцеп»
Цель:
Внедрение системы менеджмента качества предприятия для сертификации в соответствии с требованиями ISO 9001.
Результат:
Обучение персонала требованиям ISO 9001, методикам решения проблем, системе управления рисками, процессному подходу, внутренним аудитам и аудитам поставщика.
Разработка всех базовых процессов, процедур таких как: Управление аудитами, Анализ со стороны руководства, Управление несоответствующей продукцией и т.д. Выстраивание системы KPI, разработка стратегии, Политики и Целей компании. Разработка технологии производства, рабочих инструкций, внедрение методов бережливого производства.
Успешная сертификация по международному стандарту ISO 9001
Срок:
4 месяца
Внедрение системы технического обслуживания
Цель:
Снижение внеплановых простоев на 20%. Уменьшение времени на ТОиР на 15%. Повышение ОЕЕ с 54% до 75%
Результат:
Проведено обучение сотрудников. Разработана и внедрена система предиктивного обслуживания. Изменена система планирования ТО с учетом загрузки оборудования. Внедрена автоматизированная система управления ремонтами и обслуживанием оборудования. Нормированы основные виды работ. Изменена система планирования и учета запчастей. Внедрена система 5S. Уровень OEE достигнут уровня 70-75%
Срок:
4 месяца
Обучение IATF 16949 для Павловского автобусного завода
Цель:
Обучение межфункциональной группы сотрудников ООО "ПАЗ" (28 сотрудников; логистика, производство, качество, финансовая служба, технология) требованиям и методам IATF 16949 для последующей разработки и внедрения системы управления. Формат - вебинар с аудио и видео связью.
Результат:
Компанией OrexPro применены новые, уникальные методы подачи информации, работы с обратной связью и проведению практических занятий в рамках онлайн обучения. Изучены такие методики как MSA, SPC, APQP, PPAP; стандарты ISO 9001 и IATF 16949; практики проведения аудитов 1ой и 2ой стороны.
Участники приобрели базовые теоретические и практические знания внедрения требований IATF 16949.
Срок:
88 часов / 3 месяца
Производитель компонента для шинного производства
Цель:
Разработать и внедрить систему менеджмента качества согласно IATF 16949:2016.
Результат:
Система менеджмента качества внедрена, персонал вовлечен в ее дальнейшее развитие. Детали проекта:
1. Расширили складские помещения. Внедрили систему FIFO/FEFO на складе.
2. Внедрили систему ТPM. Улучшили управление запасными частями, планированиее ППР и контроль за исполнением.
3. Внедрили методики РРАР, FMEA, SPC, MSA, что помогло успешно пройти несколько аудитов потребителей
4. Внедрили процесс управления документацией, аудиты процесса и продукта, методику 5S, систему управления Poka Yoke, систему управления средствами измерения.
Срок:
12 месяцев
Производитель изделий из пластика
Цель:
Выявление критических несоответствий, подбор команды исполнителей для представления системы клиенту заказчика и последующего ведения проекта, оперативное внедрение улучшений.
Результат:
Аудит клиента пройден без замечаний, получен заказ на сумму 450 000 Евро. Согласован прототип продукта. Определены дополнительные ниши для сбыта продукции.
Срок:
2 месяца
Холдинг с предприятиями разных отраслей
Цель:
Разработка системы KPI процессов с развертываний показателей до сотрудников.
Результат:
Установлены KPI для процессов, сотрудников. Определены периоды мониторинга, методы сбора данных и отчетности. Разработано ТЗ для внедрения программной поддержки KPI. Cоздана система планирования премиального фонда. Уточнены и дополнены регламенты коммуникации. Сокращение премиального фонда на 2.350 000,00 рублей при повышении удовлетворенности персонала системой KPI.
Срок:
6 месяцев
Производитель мебели, серийное производство
Цель:
Поиск и анализ причины брака в партии новой продукции, анализ достаточности и необходимости изменений в программе контроля, процессах работы с оборудованием.
Результат:
Партия продукции переделана и сдана клиенту заказчика, выявлены основные направления для развития предприятия, определены пути оптимизации процессов с целью предупреждения повторения случаев брака. Даны конкретные рекомендации по улучшениям работы склада, технической службы, производства.
Срок:
1 неделя
Производитель автомобилей
Цель:
Научить внутренних аудиторов методике проведения процессного аудита. Развить в аудиторах практические навыки и умения задавать вопросы, «правильно» вести интервью, оценивать ситуацию и формулировать несоответствия. Совместно с руководством компании определить способы мотивации аудиторов, адаптировать методику под потребности компании.
Результат:
Внутренние аудиторы получили необходимые знания для самостоятельного проведения аудитов процесса. Определены возможные улучшения и изменения внутренних аудитов с целью оптимизации процесса. Определены возможные варианты мотивации аудиторов и подход к самомотивации.
Срок:
2 месяца
ООО НПО «Композит»
Цель:
Выполнение требований клиентов, например, BRP, Arctic Cat, Polaris
Результат:
Система менеджмента качества полностью соответствует требованиям по IATF 16949. Внедрена система ТРМ, 5S. Запущен ряд проектов по постоянным улучшениям.
Обучен персонал по темам: требования IATF 16949, APQP, PPAP, SPC, MSA, FMEA, методики решения проблем, внутренний аудит, управление рисками. В рамках обучения и обмена опытом организованы визиты на предприятия аналогичной отрасли с СМК мирового класса. Инициированы новые проекты.
Срок:
10 месяцев
Сеть фитнес-клубов, с услугами СПА
Цель:
Развитие внутренних процессов, системного подхода
Результат:
успешно пройден сертификационный аудит на соответствие ISO 9001. Обучен персонал по темам: требования ISO 9001, процессный подход, внутренний аудит, включая проведение практических аудитов и аттестацию внутренних аудиторов, управление рисками, методики решения проблем, управление постоянными улучшениями.
Срок:
7 месяцев
АО «Русская кожа»
Цель:
Получение международного сертификата IATF 16949 для сбыта продукции в автомобильной отрасли, с целью выполнения контрактных обязательств перед заказчиками
Результат:
Внедрены все методики IATF 16949. Успешно пройден сертификационный аудит на соответствие IATF 16949. Обучен персонал по темам: FMEA, внутренний аудит, методики анализа проблем (8D, 5W, FTA, Ishikawa)
Срок:
9 месяцев
Заказать консультацию
Оставьте свои контактные данные и получите профессиональное решение ваших проблем уже завтра!
