Оптимизация процессов проводится для устранения существующих сбоев, несоответствий, неудобств в деятельности организации или с целью достижения более лучших результатов. Лучший результат – это более выгодный, более быстрый, более современный, более понятный, более легкий в коммуникации, осуществлении или управлении процесс.
Эксперты OREX проводят более 50 проектов по улучшению процессов по заданию заказчиков. Мы проводили оптимизацию процессов технического обслуживания оборудования, работы Интернет-магазина, транспортного отдела и, конечно, производства.
У нас лучшие условия по соотношению цена-качество.
Всесторонняя поддержка в изменениях через участие в переговорах, обучение, гарантированный результат.
Оптимизация процессов осуществляются в несколько этапов:
Формирование задачи по оптимизации процесса или процессов
На этом этапе происходит определение измеримой цели проекта, сбор информации о том, какой результат относительно поставленной цели процесс или процессы имеют в текущий момент. Часто это предполагает детальное изучение процесса и его первоначальное измерение. Оптимизация процессов в последствии измеряется на основе улучшений исходных данных.
Изучение лучших практик
Консультанты OREX представляют свой опыт, лучшие практики управления процессами. В рамках данного этапа могут быть организованы посещения различных организаций с целью демонстрации подходов осуществления различных процессов: планирования, управления знаниями, хранения и пр.
Разработка и согласование плана мероприятий
Этап предполагает определение шагов для достижения поставленного результата, очередности их осуществления. Иногда, в ходе осуществления проекта по оптимизации деятельности могут быть изменены целевые показатели и, соответственно, мероприятия.
Сопровождении при реализации проекта
Консультационные услуги при реализации проекта очень разнообразны. OREX участвует в выборе субподрядчиков, координирует деятельность участников проекта, проверяет правильность и логичность реализуемых действий, информирует руководство о ходе реализации проекта.
Итоговая оценка
Подведение итогов проекта по оптимизации процесса- это повторное измерение деятельности относительно поставленной задачи с целью получения объективных свидетельств достижения цели или, в случае отрицательных результатов, с целью поиска причин несоответствий и проведения корректирующих действий.
Наше портфолио
Дистанционное обучение СМК
Цель:
Провести дистанционное обучение СМК для нового ответственного за систему менеджмента качества
Результат:
Дистанционное обучение СМК проведено по требованиям ISO 9001, внутреннему аудиту системы менеджмента качества. Обучение проведено на примерах организации заказчика- производителя обоев. Рассмотрены примеры документации. Проведена оценка домашних заданий в ходе тренинга.
Срок:
3 месяца по согласованному графику
Внедрение системы менеджмента качества
Цель:
Разработать, внедрить и подготовить к международной сертификации систему качества согласно ISO 9001
Результат:
Система сертифицирована в международном органе TÜV NORD CERT. Обучен и мотивирован персонал. Продолжены работы по актуализации системы до IATF 16949. Все мнения и результаты в интервью: https://medium.com/wayray/how-to-prepare-for-iso-9001-in-4-months-and-nail-it-an-interview-with-aleksandr-bobryshev-6ff08257a09a
Срок:
4 месяца
Обучение для высшего руководства группы ГАЗ
Цель:
Провести обучение для высшего руководства по менеджменту рисков
Результат:
Проведен очный тренинг по менеджменту рисков для руководителей. Рассмотрен алгоритм работы с рисками на основе ISO 31000:2018. Проведен обмен мнениями. Основные вопросы в рамках обсуждения:
- как не "закопаться" среди огромного количества рисков и
- как вовлечь ключевой персонал в реальный (не формальный) процесс управления рисками.
Срок:
2 дня
Менеджмент качества. Аутсорсинг для Талан Медикал
Цель:
Оказание услуг по аутсорсингу менеджмента качества. Разработка, поддержание СМК в соответствии с ISO 9001, ISO 13485.
Результат:
Разработаны и актуализированы документы системы менеджмента качества. Проведено обучение персонала по базовым требованиям СМК, по менеджменту риску, по анализу причин. Разработан реестр рисков.
Срок:
сентябрь 2020- по настоящее время
Разработка планов управления для производства изделий из пластмассы
Цель:
Разработка Планов управления
Результат:
Актуализирован процесс входного контроля. Определены четкие точки контроля и критерии контроля качества в процессе производства. Согласован объем испытаний продукции в ТУ, ГОСТ и обязательствах в договорах с потребителями. Установлены формы отчетности. Проведено обучение персонала. Актуализирован подход к идентификации исходных и вспомогательных материалов. Разработаны Планы управления, инструкции по входному и межоперационному контролю. Актуализирована процедура управления несоответствующий продукцией.
Срок:
3 месяца
Разработка системы управления. Транспортировка
Цель:
Разработка системы управления: организация процесса транспортировки
Результат:
Сформулированы и согласованы требования к транспортным компаниям и транспортному оборудованию, включая требования к качеству, безопасности, оформлению грузов и взаимодействию с субподрядчиками. Разработан проект Соглашения по качеству. Проведен выбор транспортных компаний. Проведен аудит двух транспортных компаний. Разработана система KPI и отчетности по результатам мониторинга процесса транспортировки. Разработан регламент "Организация процесса транспортировки".
Срок:
3 месяца
Обучение системам качества для Владимира
Цель:
Обучить требованиям ISO 9001, IATF 16949, методам менеджмента качества
Результат:
Проведены несколько сессий тренингов в формате индивидуального обучения. Вечерний график. Обучение требованиям ISO 9001, IATF 16949, внутреннему аудиту, методам менеджмента качества APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC. Рассмотрены примеры, разработан и осуществляется мониторинг внедрения полученных знаний в практику
Срок:
3 месяца
Анализ рисков производства
Цель:
Провести оценку рисков производства для последующей сертификации согласно ISO 13485.
Результат:
Организована межфункциональная команда по оценке рисков. Проведено обучение по методологии FMEA. Создан реестр рисков производства хирургических наборов. Определены приоритетные риски и необходимые мероприятия.
Срок:
1 месяц
Обучение лидеров для Русшпала
Цель:
Тренинг для лидеров процессов: целеполагание, управление по целям, процессный подход, планирование и анализ результатов процессов, принятие решений на основе данных, коммуникация и обмен информацией
Результат:
Раскрытие новых сторон и личных качеств руководителей. Получены алгоритмы коммуникаций и скрипты диалогов. Получены навыки работы в режиме многозадачности. Проведен практикум по управлению эмоциями. Мотивационный настрой и положительный настрой.
Срок:
2 дня
ISO 9001 для СОЛЛЕРС-Инжиниринг
Цель:
Разработка и внедрение системы менеджмента качества, подготовка к сертификации согласно ISO 9001:2015
Результат:
Система менеджмента качества сертифицирована в TÜV NORD CERT. Разработаны и уточнены подходы к управлению процессами. Проведено обучение персонала по требованиям ISO 9001, по внутреннему аудиту системы менеджмента качества, по работе с несоответствиями.
Срок:
7 месяцев
ISO 28000 для ООО «КОМПОЗИТ»
Цель:
Оказать консультационные услуги по разработке и внедрению требований ISO 28000 для целей последующей сертификации.
Результат:
Система менеджмента безопасности цепи поставок разработана, внедрена, успешно пройден сертификационный аудит.
Реализованы технические и управленческие решения. Проведено обучение персонала. Документированы согласованные подходы к управлению процессами безопасности цепи поставок.
Срок:
5 месяцев
Разработка ISO 9001
Цель:
Разработка системы менеджмента качества согласно ISO 9001, подготовка к сертификационному аудиту
Результат:
Разработаны подходы и внедрена система управления для международной компании с местами расположения в Швейцарии и России. Проведены обучающие сессии на английском и русском языках по требованиям и практике внутреннего аудита. Система гармонично учитывает все лучшие практики управления компании, применяемые автоматизированные системы.
Срок:
8 месяцев
Аудит VDA 6.3, стажировка аудиторов
Цель:
Провести аудит процесса согласно VDA 6.3
Результат:
Проведена оценка процесса в соответствии с методологией VDA 6.3 для производителя сырья автомобильной промышленности. Проведена стажировка аудиторов процессов компании заказчика.
Срок:
2 дня
Аудит VDA 6.3, VDA 6.5
Цель:
Провести оценку соответствия VDA 6.3, VDA 6.5 перед сертификационных аудитом
Результат:
Проведена оценка процесса и продукта в соответствии с методологией VDA 6.3 и VDA 6.5 для производителя автокомпонента.
Срок:
3 дня
Аудит IATF 16949
Цель:
Подготовка к аудиту сертификационного органа по IATF 16949:2016
Результат:
Идентифицированы 2 значительных, 10 незначительных несоответствий и 8 рекомендаций по улучшению деятельности. Проведены консультации по устранению несоответствий в кратчайшие сроки до сертификационного аудита, а также представлена программа действий по улучшению в дальнейшем.
Срок:
2 дня
Подготовка к аудиту
Цель:
Подготовка к рейтинговому аудиту клиента (крупная торговая сеть) с целью улучшения предыдущей оценки, возможности осуществления последующих поставок
Результат:
В короткие сроки внедрены базовые процессы системы менеджмента качества, принципы 5S. Организована система контроля качества. Внедрена система FIFO на складах. Большое внимание уделено обучению и мотивации сотрудников. Для этого специально была разработана система мотивации, основанная на оценки результативности внедренных улучшений. Подготовка аудита завершена успешно, получен высокий рейтинг.
Срок:
6 месяцев
Описание бизнес-процессов для склада
Цель:
Описать бизнес-процессы склада для их последующей автоматизации. Оптимизация бизнес-процессов.
Результат:
Созданы внутренние регламенты на процессы приемки, размещения, подбора и отгрузки продукции со склада. Введены показатели результативности и эффективности. Улучшение скорости приемки и подбора продукции к отгрузки спустя 4,5 месяца. Определение необходимых компетенций и взаимозаменяемости персонала. Определение причин ошибок в подборе товара. Разработка ТЗ для автоматизации приемки, размещения и отгрузки продукции; для автоматического учета показателей процессов.
Срок:
4,5 месяца
СМК для Компании «Спецприцеп»
Цель:
Внедрение системы менеджмента качества предприятия для сертификации в соответствии с требованиями ISO 9001.
Результат:
Обучение персонала требованиям ISO 9001, методикам решения проблем, системе управления рисками, процессному подходу, внутренним аудитам и аудитам поставщика.
Разработка всех базовых процессов, процедур таких как: Управление аудитами, Анализ со стороны руководства, Управление несоответствующей продукцией и т.д. Выстраивание системы KPI, разработка стратегии, Политики и Целей компании. Разработка технологии производства, рабочих инструкций, внедрение методов бережливого производства.
Успешная сертификация по международному стандарту ISO 9001
Срок:
4 месяца
Внедрение системы технического обслуживания
Цель:
Снижение внеплановых простоев на 20%. Уменьшение времени на ТОиР на 15%. Повышение ОЕЕ с 54% до 75%
Результат:
Проведено обучение сотрудников. Разработана и внедрена система предиктивного обслуживания. Изменена система планирования ТО с учетом загрузки оборудования. Внедрена автоматизированная система управления ремонтами и обслуживанием оборудования. Нормированы основные виды работ. Изменена система планирования и учета запчастей. Внедрена система 5S. Уровень OEE достигнут уровня 70-75%
Срок:
4 месяца
Обучение IATF 16949 для Павловского автобусного завода
Цель:
Обучение межфункциональной группы сотрудников ООО "ПАЗ" (28 сотрудников; логистика, производство, качество, финансовая служба, технология) требованиям и методам IATF 16949 для последующей разработки и внедрения системы управления. Формат - вебинар с аудио и видео связью.
Результат:
Компанией OrexPro применены новые, уникальные методы подачи информации, работы с обратной связью и проведению практических занятий в рамках онлайн обучения. Изучены такие методики как MSA, SPC, APQP, PPAP; стандарты ISO 9001 и IATF 16949; практики проведения аудитов 1ой и 2ой стороны.
Участники приобрели базовые теоретические и практические знания внедрения требований IATF 16949.
Срок:
88 часов / 3 месяца
Производитель компонента для шинного производства
Цель:
Разработать и внедрить систему менеджмента качества согласно IATF 16949:2016.
Результат:
Система менеджмента качества внедрена, персонал вовлечен в ее дальнейшее развитие. Детали проекта:
1. Расширили складские помещения. Внедрили систему FIFO/FEFO на складе.
2. Внедрили систему ТPM. Улучшили управление запасными частями, планированиее ППР и контроль за исполнением.
3. Внедрили методики РРАР, FMEA, SPC, MSA, что помогло успешно пройти несколько аудитов потребителей
4. Внедрили процесс управления документацией, аудиты процесса и продукта, методику 5S, систему управления Poka Yoke, систему управления средствами измерения.
Срок:
12 месяцев
Производитель изделий из пластика
Цель:
Выявление критических несоответствий, подбор команды исполнителей для представления системы клиенту заказчика и последующего ведения проекта, оперативное внедрение улучшений.
Результат:
Аудит клиента пройден без замечаний, получен заказ на сумму 450 000 Евро. Согласован прототип продукта. Определены дополнительные ниши для сбыта продукции.
Срок:
2 месяца
Холдинг с предприятиями разных отраслей
Цель:
Разработка системы KPI процессов с развертываний показателей до сотрудников.
Результат:
Установлены KPI для процессов, сотрудников. Определены периоды мониторинга, методы сбора данных и отчетности. Разработано ТЗ для внедрения программной поддержки KPI. Cоздана система планирования премиального фонда. Уточнены и дополнены регламенты коммуникации. Сокращение премиального фонда на 2.350 000,00 рублей при повышении удовлетворенности персонала системой KPI.
Срок:
6 месяцев
Производитель мебели, серийное производство
Цель:
Поиск и анализ причины брака в партии новой продукции, анализ достаточности и необходимости изменений в программе контроля, процессах работы с оборудованием.
Результат:
Партия продукции переделана и сдана клиенту заказчика, выявлены основные направления для развития предприятия, определены пути оптимизации процессов с целью предупреждения повторения случаев брака. Даны конкретные рекомендации по улучшениям работы склада, технической службы, производства.
Срок:
1 неделя
Производитель автомобилей
Цель:
Научить внутренних аудиторов методике проведения процессного аудита. Развить в аудиторах практические навыки и умения задавать вопросы, «правильно» вести интервью, оценивать ситуацию и формулировать несоответствия. Совместно с руководством компании определить способы мотивации аудиторов, адаптировать методику под потребности компании.
Результат:
Внутренние аудиторы получили необходимые знания для самостоятельного проведения аудитов процесса. Определены возможные улучшения и изменения внутренних аудитов с целью оптимизации процесса. Определены возможные варианты мотивации аудиторов и подход к самомотивации.
Срок:
2 месяца
ООО НПО «Композит»
Цель:
Выполнение требований клиентов, например, BRP, Arctic Cat, Polaris
Результат:
Система менеджмента качества полностью соответствует требованиям по IATF 16949. Внедрена система ТРМ, 5S. Запущен ряд проектов по постоянным улучшениям.
Обучен персонал по темам: требования IATF 16949, APQP, PPAP, SPC, MSA, FMEA, методики решения проблем, внутренний аудит, управление рисками. В рамках обучения и обмена опытом организованы визиты на предприятия аналогичной отрасли с СМК мирового класса. Инициированы новые проекты.
Срок:
10 месяцев
Сеть фитнес-клубов, с услугами СПА
Цель:
Развитие внутренних процессов, системного подхода
Результат:
успешно пройден сертификационный аудит на соответствие ISO 9001. Обучен персонал по темам: требования ISO 9001, процессный подход, внутренний аудит, включая проведение практических аудитов и аттестацию внутренних аудиторов, управление рисками, методики решения проблем, управление постоянными улучшениями.
Срок:
7 месяцев
АО «Русская кожа»
Цель:
Получение международного сертификата IATF 16949 для сбыта продукции в автомобильной отрасли, с целью выполнения контрактных обязательств перед заказчиками
Результат:
Внедрены все методики IATF 16949. Успешно пройден сертификационный аудит на соответствие IATF 16949. Обучен персонал по темам: FMEA, внутренний аудит, методики анализа проблем (8D, 5W, FTA, Ishikawa)
Срок:
9 месяцев
Заказать консультацию
Оставьте свои контактные данные и получите профессиональное решение ваших проблем уже завтра!
