Вот некоторые ключевые шаги, которые можно выполнить при разработке системы качества:

1. Установите цели и ожидания, даже мечты: Определите, какое качество вы хотите достичь и какие стандарты вы собираетесь применять. Учитывайте требования клиентов, индустриальные стандарты и законодательство. Подумайте также о том, какой вы видите компанию в будущем.

Схематично представили процесс на следующей картинке.

2. Определите процессы: Идентифицируйте все процессы, которые влияют на качество продукции или услуг, которые обеспечивают выполнение принятых обязательств, а также способствуют продвижению компании к желаемой ситуации. Разбейте их на этапы, установите последовательность и взаимодействие между ними.

3. Определите показатели качества: Разработайте метрики, по которым будете оценивать достижение качества, как для продукта / услуги, так и для процессов. Они должны быть измеримыми, объективными и релевантными для целей вашей организации. Именно эти показатели качества будут подсказывать, насколько все идет по плану.

4. Разработайте процедуры и инструкции: Создайте документацию, которая описывает шаги, необходимые для выполнения каждого процесса. Убедитесь, что они легко понятны и применимы сотрудниками. Тема документации при разработке систем качества нелюбимая компаниями, так как на это абсолютно нет времени. Поручите этот этап специалистам нашей компании, мы знаем, как создавать работающие документы.

5. Внедрите систему качества: Теперь все, что вы спланировали, следует реализовать в повседневной жизни, в текущих процессах. Конечно, разработка систем качества как любых нововведений не приносит удовольствия персоналу. Приходится менять привычные действия, изучать новые регламенты. Кроме сопротивления персонала на этапе внедрения, можно также прийти к выводу, что разработка системы качества прошла не очень правильно. Разработанные процессы и документы могут быть не очень удобными. Поэтому следует установить механизмы проверки выполнения процедур, оценки соответствия показателям качества, а также оценку пригодности разработанных решений. Определите ответственных лиц и уровни контроля.

6. Проведите обучение и обеспечьте осведомленность: Разработка системы качества предполагает проведение обучение сотрудников о системе качества, их обязанностях и процедурах. Убедитесь, что персонал понимает важность качества и свою роль в достижении целей.

7. Анализируйте и улучшайте: Регулярно анализируйте данные о качестве, оценивайте результативность и эффективность системы, идентифицируйте области для улучшения. Принимайте меры по предотвращению и исправлению проблем. Обучение по работе с несоответствиями и методам решения проблем также потребуется при разработке систем качества.

Разработка системы качества требует времени и усилий, но она поможет организации достичь более высокого качества продукции или услуг, повысить удовлетворенность клиентов и улучшить эффективность процессов, достичь выполнения своей стратегии. Мы занимаемся разработкой систем качества более 20 лет и каждый раз наблюдаем успехи наших компаний-заказчиков по завершению проекта. Было бы неправдой написать, что внедрение системы с поддержкой наших экспертов проходит всегда легко и гладко. Как писали выше, в каждом проекте по разработке систем качества есть этап убеждения и мотивации команды, привыкания к новым решениям. Мы знаем, как управлять проектом и как достигать поставленных задач, в том числе, как справляться с мотивацией и занятостью команды проекта.

Напишите нам, получите лучшее предложение по разработке систем качества с примерами реализованных проектов.

ОРЕКС

expert@orexpro.com

Сообщение Разработка систем качества. План проекта появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Система качества для обслуживания медицинской техники создается в соответствие с требованиями ГОСТ Р ИСО 13485. Разработка системы качества может показаться сложной задачей, есть несколько шагов, которые вы можете предпринять, чтобы обеспечить выполнение требований.

Система качества строится на процессном подходе, работе с рисками и документировании.

1.Процессы организации, осуществляющей техническое обслуживание медицинской техники, это – процессы жизненного цикла, например, планирование, подготовка, осуществление работ по обслуживанию и ремонту, сдача результатов услуг. Кроме основных процессов важными видами деятельности являются: обучение и любые другие виды поддержания квалификации сервисных инженеров, а также поверка, калибровка, аттестация испытательного оборудования и средств изменений.

Система качества должна включать в себя письменные процессы и процедуры, которые описывают, как будут осуществляться процессы управления, в том числе, детализированные инструкции на техническое обслуживание конкретных единиц оборудования. Документация по техническому обслуживанию служит двум ключевым целям: во-первых, она содержит подробные инструкции по обслуживанию каждого устройства; во-вторых, она служит доказательством того, что со временем были предприняты необходимые действия как по обслуживанию каждой отдельной единицы медицинской техники, так и по системе качества в целом. Это особенно важно, поскольку процессы организации, осуществляющей техническое обслуживание медицинской техники, несет в себе много рисков.

2. Особое внимание в создании системы качества уделим управлению рисками. Тщательная идентификация, детализированное описание рисков отдельных технологических этапов технического обслуживания медицинской техники с учетом возможных источников риска и последствий – основа для создания правильных алгоритмов процессов организации. Для анализа рисков часто применяется методика FMEA, которая хорошо зарекомендовала себя на практике.

В заключение, важнейшим процессом системы качества является масштабное обучение. Этот процесс дает уверенность в том, что каждая задача в системе менеджмента качества выполняется последовательно в соответствии с регламентированными стандартами.

Закажите разработку системы качества для технического обслуживания медицинской техники в ОРЕКС. Мы создаем работающие процессы, которые поддерживают, а не мешают бизнесу.

ОРЕКС

Expert@orexpro.com

Сообщение Техническое обслуживание медицинской техники появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Улучшение результатов процесса- главная из задач руководителя, которая реализуется в двух случаях:

• если не достигнут спланированный результат,
• если есть потребность или шанс провести улучшение результатов процесса, даже если они были спланированы с меньшей амбициозностью.

Почему мы решили поделиться своим опытом внедрения систем управления в этой теме? Потому, что видим на практике возможности, которые не используются, или чаще всего неправильные подходы.

Что означает улучшение результатов процессов на практике?

В большинстве случаев как результат процесса оценивается только его финансовая составляющая. Выгодно или не выгодно так вести процесс?

Соответственно большинство руководителей стремятся достичь улучшения результатов процесса с конечной целью достижения запланированной доходности или удержания затрат.

Например, руководитель отдела продаж стремится выполнить план продаж любой ценой, уже не обращая внимания на то, какие продукты он продает, есть ли они в доступности к обещанному сроку доставки покупателю. Еще пример: главный инженер сталкивается с повышением стоимости запасных частей и принимает решение закупать неоригинальные детали, так как видит результат своего процесса приоритетно как соблюдение бюджета, а не как техническую исправность и пригодность оборудования.

Такой подход и правильный, и неправильный одновременно.

Финансы – очень важны, но не являются единственным критерием оценки процесса.

Две составляющих

Достижение улучшений в результатах процесса требует тщательного планирования, вдумчивого рассмотрения и глубокого понимания.  основных факторов успеха процесса (=правильного понимания результатов) и критических факторов, влияющих на результаты.

Шаг 1. Для начала необходимо определить, как выглядит успех процесса. На самом деле успешность процесса продаж – это не только выполнение плана по финансовых показателям, но и выполнения плана продаж каждой группы продукции или завода, в требуемом сегменте рынка, запуск продаж новой продукции и многое другое. Успех процесса подбора персонала – это не только быстрое закрытие вакансий и отсутствие необходимости доплачивать сотрудникам за совмещение должностей в период отсутствия достаточного количества персонала. Успешный подбор персонала характеризуется и показателем качества подбора, что принятые на работу сотрудники не разбежались в период испытательного срока. Внедрение системы управления неизбежно выводит нас к необходимости определения показателей к успеху процесса. Это обеспечит ясность как в отношении ожиданий, так и в отношении того, что представляет собой успешное завершение проекта или задачи.

Шаг 2. Нормирование результатов. После завершения первого этапа можно определить конкретные нормированные цели (показатели, индикаторы) к каждому процессу в соответствии с приоритетностью и относительной сложностью их достижения в рамках заранее определенных параметров (например, бюджет, сроки).

Например, не менее 95 процентов принятого на работу персонала должны проработать в компании более 1 года. Цифры в примерах нашей статьи взяты, что называется, «с потолка». На практике цифры, конечно, должны быть объективны и подтверждены статистикой, сравнением с конкурентами и пр.

Далее все усилия руководителей направляются на достижение поставленных целей. Но, если все-таки спланированный успех находится под угрозой или не был достигнут, требуется реализация процесса улучшения.

Как реализуется улучшение результатов процессов?

1. Одним из ключевых факторов является распознавание факторов влияния на достижение результата. Проще говоря, ответ на вопрос: «А что может пойти не так с процессом, с входными данными, технологией, ресурсами и пр.?»
2. На втором этапе определяются с помощью аудита (изучения) процесса наиболее вероятные факторы и их причины, которые привели к отрицательному результату процесса. Реализуя данный шаг чрезвычайно важно иметь дело с объективной информацией. Сотрудники, осознавая недостатки своей работы, сознательно или подсознательно будут предоставлять недостоверную и противоречивую информацию по процессу. Данные следует перепроверять, анализировать, поэтому для проведения аудитов целесообразно приглашать независимых аудиторов нашей компании ОРЕКС, которые имеют огромный опыт и владеют техниками аудита. Использование комплексного анализа процесса позволяет не только провести улучшение результатов процесса в дальнейшем, но и распознать риски, то есть дает возможность упреждающего решения проблем в случае выявления непредвиденных (ранее неучтенных) рисков.
3. Только на третьем этапе дело доходит до выработки решений и разработки конкретных мероприятий по улучшению результатов процесса.

Этот этап включает в себя:

• улучшение тех областей, в которых выявлены причины отрицательных результатов, а также
• улучшение в дополнительных областях, в которых желательны или необходимы дальнейшие улучшения.

Такие оценки являются критически важными компонентами успешного достижения цели каждого процесса, поскольку они сосредоточены на фактических данных, а не просто на прогнозах или теоретических догадках, не подкрепленных никакими материальными доказательствами — это, опять же, помогает точно составить бюджет, а также сфокусироваться на ключевых задачах.

4. Наконец, постоянный анализ и совершенствование должны происходить даже после достижения желаемых результатов процесса, поскольку всегда есть возможность для дальнейшей оптимизации, основанной на уроках, извлеченных из первоначальных успехов/неудач на пути к конечной цели (целям). И, если в начале проекта по улучшению результатов процесса, по повышению эффективности процесса или персонала такой анализ часто затруднен, так как нет первоначальных данных, то при реализации проекта по рекомендуемой нами схеме, осуществить анализ очень легко. Установлены нормированные показатели успеха процесса, остается лишь сравнить новые результаты после реализации мероприятий с исходными данными.

В заключение: конечно, гораздо полезнее для организации начать действовать, не терять время на упущенные возможности, неполученную прибыль. Можно начать с одного участка! Попробуйте, Вам точно понравится.

ОРЕКС

expert@orexpro.com

Сообщение Улучшение результатов процессов. Делимся нашими примерами появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Чтобы успех был почти гарантирован,  разработка новой продукции должна быть хорошо структурирована.  Приведем в нашей статье рекомендации к отдельным этапам процесса.

Входные данные, ТЗ

Одним из первых шагов в этом процессе является согласование технического задания для проекта. В техническом задании должны быть изложены четкие критерии (характеристики) нового продукта, включая требования к сопутствующим процессам. Например, в качестве входных данных могут быть указаны:

• Критерии качества, сроки годности или безотказной эксплуатации;
• Условия обращения продута (среды, условия окружающей среды);
• Индивидуальная и групповая упаковка нового продукта;
• Себестоимость продукта, этот пункт можно было поставить первым в техническом задании;
• Источники и перечень ресурсов. Большой риск вести разработку новой продукции с использованием сырьевых компонентов, которые сложно доступны или для которых нужен персонал с уникальной компетентностью;
• Сроки изготовления продукта;
• Требования к утилизации и расходным материалам для пользования новым продуктов;
• Описание требований к перевозке, монтажу, гарантийному и сервисному обслуживаниям;
• Описание необходимости сопровождения клиента: обучения, инструктажа, ответов на вопросы на горячей линии и многое-многое другое.

Разработка новой продукции должна учитывать все нюансы, это предотвратит дорогостоящие задержки в производстве или выявленные на этапе регистрации/ сертификации продукта замечания по безопасности или другим требованиям законодательства. Без тщательно продуманного технического задания на данном этапе существует риск того, что важнейшие аспекты никогда не будут рассмотрены должным образом, пока не будет слишком поздно в разработке или даже после запуска.

Анализ рисков разработки

В рамках согласования технического задания и до начала любой фактической разработки новой продукции важно определить все потенциальные риски, связанные с самим продуктом и его выпуском. Многие продукты, которые, как считалось, имели огромную привлекательность для рынка, потерпели впечатляющие коммерческие неудачи из-за непредвиденных проблем, таких как неожиданный выход на рынок конкурентов, изменения в потребительских предпочтениях или технические проблемы с дизайном продуктов, которые не возникли на стадии проектирования, но появляются на стадии эксплуатации потребителями. Общепринятым и эффективным методом анализа рисков нового продукта является метод FMEA. Большинство компаний реализует метод FMEA на бумаге, не особенно вдумываясь, соответственно, не получая практическую пользу, которая заложена в этот инструмент. Наша компания реализует не только практические обучения по методу FMEA, но и осуществляет модерацию этого проекта в компаниях. Кстати, во многих ведущих компаниях существует или выделенная функция модератора FMEA, или используются сторонние специалисты для ведения таких проектов. Услуга ОРЕКС реализуется по следующему плану:

• Сбор информации и подготовка тем для обсуждений на сессиях FMEA;
• Организация и проведение совещаний на месте;
• Ведение записей по результатам совещания;
• Модерирование тем обсуждений и выводов во время совещаний;
• Проведение аналитики по согласованным KPI.

План разработки новой продукции

После завершения первоначального исследования, проведения анализа рисков (FMEA) может быть составлен соответствующий план, в котором указаны этапы разработки новой продукции, контрольные точки верификации и валидации, точки согласования и принятия промежуточных решений, сроки каждого этапа и ответственные лица. Затем на протяжении всего процесса осуществляется проектное управление, задачей которого является управлять процессом с целью достижения плановых результатов. К KPI процесса разработки новой продукции обычно относят:

• Инновационность нового продукта, применение новых решений;
• Соблюдение сроков разработки;
• Выполнение / соответствие требований ТЗ

Подробные планы также обеспечивают жизненно важный механизм контроля, позволяющий тем, кто осуществляет надзор за проектом, отслеживать прогресс в достижении заявленных целей; быстро выявлять потенциальные проблемы; при необходимости предпринимать корректирующие действия и в конечном итоге убедиться, что все оставшиеся цели остаются достижимыми до окончательной даты выпуска / запуска, намеченной командой / компанией, первоначально согласованной (и, надеюсь, достигнутой).

В заключение, важным элементом достижения успешных результатов с любым новым продуктом является тщательный анализ/контроль/исследование/тестирование и испытание нового продукта перед его выпуском на рынок.

Следование приведенным выше рекомендациям позволяет предприятиям надлежащим образом планировать и повышать вероятность успешного результата, сводя к минимуму потенциальный риск как в финансовом, так и в репутационном плане для компании.

Разработайте и внедрите систему управления для разработки новой продукции с лучшими практиками менеджмента с экспертами ОРЕКС.

Пишите нам по контактам по ссылке.

ОРЕКС

Сообщение Разработка новой продукции появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

В этой статье мы рассмотрим опыт компании ОРЕКС по созданию управляемых бизнес-процессов.

Первым шагом по созданию системы управления процессами транспортной компании является, как и в любой другой компании, — анализ состава процессов, которыми целесообразно управлять (то есть уделять внимание, мониторить, анализировать данные и пр.). Основные процессы транспортной компании понятны- это продажа, организация транспортировки, транспортировка и сдача груза. Однако, подпроцессы будут очень сильно отличаться, в том числе, отражать сильные стороны транспортной компании или наоборот «провальные» процессы, на которых целесообразно сконцентрироваться в ближайшее время. Какие могут быть идентифицированы бизнес-процессы и подпроцессы:

• Подготовка водителей;
• Обслуживание транспортных средств;
• Выбор и оценка подрядчиков;
• Контроль документации по перевозке;
• Страхование грузов;
• ИТ поддержка и многое другое.

Следующий шаг – это непосредственно разработка процессов транспортной компании (если таковой деятельности еще нет) или уточнение процессов. Задача данного этапа – создать правильный алгоритм процесса, который приводит к достижению результата с минимальными рисками и расходами. Чтобы осуществлять процессы эффективно, компания должны понять, в чем заключаются сильные и слабые стороны каждого процесса. Сильные стороны через регламентирование процессов транспортной компании мы будем усиливать, а слабые улучшать.

После разработки процессов продумывается их мониторинг, то есть те метрики, по которым будет осуществляться управление каждым процессом. KPI, Ключевые показатели эффективности (КПЭ) — это показатели, используемые для измерения того, насколько хорошо работает процесс в любой момент времени. Мы разрабатываем не одну метрику, и не только финансовые метрики. Речь идет о создании системы KPI для процессов транспортной компании. Это будут такие показатели, как:

• соблюдение сроков доставки;
• степень удовлетворенности клиентов;
• время закрытия вакансий водителей;
• доля продаж на одного сотрудника и многие другие.

Важно, чтобы и руководители, и сотрудники могли следить за KPI, так как они дают представление о том, как работает их процесс с течением времени. Это поможет определить, какие улучшения необходимо внести в работу сотрудника, а алгоритм осуществления процессов транспортной компании, чтобы повысить эффективность и обеспечить бесперебойную работу. Как работать с процессом, с несоответствиями или тенденциями процесса, мы подробно и на практике рассказываем на наших обучениях.

Мониторинг процессов также упрощает процесс обучения в различных отделах при приеме новых сотрудников, акцентируясь на областях, требующих внимания сотрудника на должности. Например, для менеджера по перевозкам в своих проектах по разработке системы качества для транспортной компании мы делаем акцент на передаче дел в случае ухода другого менеджера в отпуск или на больничный, или при увольнении.

В заключение, наличие хорошо управляемых процессов в транспортных компаниях позволяет им не только повышать эффективность, но и опережать конкурентов, когда речь идет об успешном предоставлении услуг для клиентов, надежно и с выполнением всех обязательств, несмотря на постоянно меняющиеся условия в отрасли. Управляемые процессы транспортной компании являются выгодой для бизнеса, вне зависимости от размера компании и географии перевозок. Система управления и процессный подход одинаково применимы к каждой компании. Важно только не забюрократизироваться, создать индивидуальные, работающие схемы управления, а также синхронизироваться всей команде руководителей. Вопросы системы управления, как мы всегда пишем, это не про бумаги, а про процессы и прибыль. Напишите нам, чтобы получить лучшее предложение на создание процессов транспортной компании и увеличении прибыли.

Руслан Ягафаров

Генеральный директор ООО «ОРЕКС»

expert@orexpro.com

Сообщение Процессы транспортной компании появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

• Все больше компаний, которые занимаются внедрением и улучшением системы управления, оказывают услуги. Наши заказчики имеют склады для реализации продукции, для оказания услуг по техническому обслуживанию, для временного хранения продукции, для размещения техники и т.д.
• Склады с точки зрения потерь и беспорядка часто занимают первое место в компании, поэтому сразу же после производства наводится порядок в местах хранения.

Кроме беспорядка в хранении есть и еще один фактор: наши заказчики «жалуются» на безграничное разрастание мест хранения, что опять в свою очередь ведет к отвлечению ресурсов на их организацию.

Аудит склада проводится классическими методами аудита: через наблюдение за осуществляемыми процессами, интервью с руководителями и линейными сотрудниками, анализ баз данных компьютеризированных систем и документации.

В результате аудита формируется отчет с наблюдениями. Пример результатов аудита склада приводим на следующем рисунке:

Чем может быть полезен Вашей компанией аудит склада?  Такая оценка помогает быстро и правильным образом:

• наладить учет движения материальных потоков через процессы: приемка, размещение, выдача, комплектация
• выявить причины потерь, порчи материальных ценностей
• оценить потери времени складских операций, потери продуктивности персонала
• уточнить или внедрить процесс мониторинга сроков годности и приходов FEFO, FIFO
• создать эффективную схему складирования

Много положительных эффектов имеют действия по результатам аудита склада и для процессов производства, последующего процесса транспортировки. Снижаются простои в следствие ожидания подготовки сырья, готовой продукции.

Дополнительно можно расширить границы аудита склада до процесса логистики в целом, оценить и предложить мероприятия по улучшению по планированию, работе с поставщиками, транспортировке. Пример результатов аудита и рекомендаций по улучшению процессов закупки и логистики представлен на рисунке ниже.

Все разработанные процессы наша компания стандартизует в работающих регламентах, проводит обучение персонала для того, чтобы организация могла далее поддерживать систему качества самостоятельно.

Закажите аудит склада в нашей компании, получите план действий к сбережению денег и времени!

ОРЕКС

expert@orexpro.comF

Сообщение Аудит склада появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Консультант по СМК всегда эффективнее, чем штатный персонал. И до, но особенно после разработки и внедрения бизнес-процессов. С точки зрения видимых затрат кажется, что это не так. Стоимость услуг консультанта СМК составит 450 000 – 850 000 за базовый проект (без автоматизации и разработок отдельных систем KPI и пр.) при видимом участии в проекте 3-4 дня в месяц. А заработная плата менеджера по СМК может составить 80 000-150 000 рублей за 21- 22 рабочих дня в месяц.

Многие компании, после проведения такого анализа, отказываются от услуг консультанта по СМК. Но это принципиально неверная позиция. Приведем для всех аргументы:

1. Консультант СМК имеет очень разносторонний опыт работы и с отраслями, и с персоналом различного возраста и с различными личными характеристиками. У такого специалиста всегда есть готовое опробованное решение под Ваши особенности. Собственно говоря, в этом пункте очень уместна фраза, что нельзя выводить абсолютную цифру-стоимость работы одного дня консультанта СМК, поделив стоимость проекта в месяц на указаннные 3-4 дня работы консультанта в месяц. Вы получите 15000-50000 рублей. Но это не стоимость одного дня работы консультанта СМК, а всех его предыдущих 15-20 лет накопления опыта быстрых и лучших решений. Менеджер по качеству мог работать совсем в другой отрасли, не будет обладать гибкостью в подстраивании требований системы менеджмента качества под вас. Даже если Вы найдете специалиста, который осуществлял внедрение системы менеджмента качества в аналогичном предприятии, наработки все равно могут не подойди, не та структура, не то сопротивление персонала и пр.
2. Консультант СМК заинтересован предложить практики, оперативно согласовать и запустить внедрение изменений, так как у него на очереди и параллельно идут другие проекты. По этой причине он не просто умеет предлагать правильные решения, убеждать персонал, но и лично модерирует проект, заботится о соблюдении обозначенных сроков. Внешний консультант только в крайнем случае после Х-попыток воздействий обратится к Вам за помощью в реализации мероприятий. Менеджеры по качеству бегают за помощью и разрешением ситуаций по внедрению системы менеджмента качества регулярно к руководителю, тем самым, постоянно отвлекают его для принятия волевых и дисциплинарных решений. Хорошая заметка о системе менеджмента качества и персонала размещена по ссылке.
3. Консультант СМК обучает персонал системе менеджмента постоянно в рамках своих 3-4-х дневных визитов в месяц. Хороший консультант, который имеет высокий спрос на услуги, должен перейти к следующему проекту, не будет «намекать» на продолжение проекта. Он таким образом сформирует бизнес-процессы, а также процесс управления изменениями в компании, что Ваши сотрудники самостоятельно смогут управлять, поддерживать и изменять систему управления. Кстати такой подход не с одним ответственным, а с распределенной ответственностью за бизнес-процессы определен в ИСО 9001. То есть как раз считается правильным подходом. И из этого аргумента вытекает следующий.

1. А Вы задумывались, чем будет заниматься Ваш менеджер по качеству после завершения проекта по внедрению СМК? Самое неприятное, что может произойти, что, не найдя для себя объем работы на 8 часов в день, менеджер по качеству неизбежно примется «улучшать» документацию СМК. В нашем опыте были компании, которые не завершили проект по разработке бизнес-процессов с 3-мя (!!!) предыдущими менеджерами по качеству. Каждый последующий коллега полностью отрицал наработки предыдущего сотрудника и перерабатывал пакет документации (очень не любим такой термин). В итоге компания обратилась к нам за консультантом СМК. Итог: менеджеру по СМК не чем заниматься в СМК полный рабочий день и 5 дней в неделю после построения правильной системы управления, где участвуют все руководители. Если Вам будут рассказывать обратное, запросите у нас представление системы управления и задач в ней, что называется, «на пальцах». Убедитесь, что консультант СМК будет эффективным решением.

Объективности ради нужно отметить, что есть и отрицательные стороны у консультантов СМК. Их обычно 2. Внешний эксперт может быть не доступен для ответа на срочный вопрос, срочного звонка, так как параллельно ведет несколько проектов, развивая себя, накапливая опыт.  Такие случаи редко бывают в проектах по разработке бизнес-процессов, внедрению систем управления, но все же. Второй отрицательный факт – это сам консультант СМК, его личные качества, его опыт могут быть недостаточными, не такими, как мы описали в статье. То есть можно получить менеджера по качеству с длительными сроками проектов, неумением убеждать, но за стоимость услуг внешнего консультанта СМК. Здесь вопрос, кто как хорошо умеет себя продавать, как Вы проверяете предоставляемую информацию об опыте консультанта СМК. Наша компания всегда придерживается принципов честности, открытого диалога и оправданных обещаний.

Запросы на консультации, аудиты, диагностики, как обычно, просим направлять на адрес электронной почты expert@orexpro.com, whatsapp.

ОРЕКС

Сообщение Консультант по СМК появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Два этих показателя не просто важны, но и взаимосвязаны.

Насколько качественный (соответствующий установленным требованиям) продукт делает производство, настолько меньше будет потерь, а именно в следствие:

• Оплаты дополнительных трудочасов персонала на переделку продукции. В этом пункте, конечно, можно рассмотреть нарушающее Трудовой кодекс решение о том, что любые исправления брака за счет персонала и не оплачиваются. А если допустивший брак сотрудник взял и не вышел на работу, оперативно уволился? Переделывать тогда другим, оплачивать результаты и эффективность производства во второй раз также другому персоналу.
• Оплаты дополнительных материалов (например, новых упаковочных материалов), прочих ресурсов (например, электроэнергии) используются для переделки.
• Оплаты услуг по вывозу и утилизации отходов. В большинстве случаев переделок образуется объем дополнительных отходов. Это – не спланированные дополнительные затраты на их вывоз и утилизацию.
• Оплаты услуг персонала по обработке рекламаций, кто будет принимать, успокаивать и договариваться с разгневанными клиентами. Мы, конечно, не идеалисты и понимаем, что рекламаций не избежать, что каждое производство имеет определенный спланированный уровень качества. Но все равно всегда считаем в своих проектах по повышению эффективности процессов наличие отдела по работе с рекламациями (не сотрудника, а отдела) показателем наличия задачи по снижению брака производимой продукции.

• Оплаты услуг по транспортировке возвращенной бракованной продукции и новой замененной продукции клиенту.
• Потерь при снижении градации продукции, реализации ее клиенту ниже спланированной стоимости.

Согласитесь, что даже те компании, который ведут учет результатов и эффективности производства в этом перечне сразу заметили статьи затрат, которые в настоящий момент не считаются как «затраты на обработку брака и рекламаций». А ведь это далеко неисчерпывающий себя список. К потерям могут быть дополнительно отнесены:

• Затраты на переналадку оборудования для целей переделки (например, перемаркировки) партии
• Затраты за срочность выполнения заказа на производство новых комплектующих или упаковочных материалов у поставщиков
• Затраты в области упущенной прибыли, которые не видны производителю, но могут произойти как результат недовольства потребителя и отказ от последующего сотрудничества.
• В конце концов также затраты на совещание, отчетность, оправдания в служебных записках, где обсуждаются результаты и эффективность производства, проводится анализ причин, принимаются решения по приоритетным мероприятиям.

Уверены, что прочитав все наши статьи затрат и взаимосвязи, может расхотеться заниматься улучшением результатов и эффективности производства. Мы достаточно часто слышим мнение о том, что легче заложить в себестоимость продукции сразу определенную сумму на устранение брака. Часто об этом говорят транспортные компании, что страхуют грузы от порчи, что это намного легче, чем заниматься улучшением процессов. Однако, как раз все перечисленные статьи затрат свидетельствуют о том, что непрямых затрат, сложно рассчитываемых – очень много. В любом случае  и каждой компании выгодно иметь плановые результаты и эффективность производства. Хотите убедиться? Закажите оценку результативности и эффективности процессов  и персонала в нашей компании. Получите объективную картинку по потерям, их масштабу и областям для улучшения, как это сделали уже 32 наших клиента в 2020-2022 годах.

ОРЕКС

expert@orexpro.com

Сообщение Результаты и эффективность производства появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Услуга анализа причин брака в компании ОРЕКС охватывает следующие этапы:

• Изучение данных. Изучение данных по внутреннему и внешнему браку, в том числе, результатов анализа, расследований. В процессе предварительного этапа аудита качества продукции проводится также изучение описаний и регламентов по технологическому процессу, штатного расписания производственного персонала и персонала с функциями контроля качества, которые участвуют в создании и оценке соответствия продукта
• Выездной аудит качества продукции. Следующий этап анализа причин брака продукции – это оценка процессов производства и контроля качества продукции на производственных участках. В объем исследования может быть взята отдельная партия, если стоит задача оценить качества конкретной партии продукции, или несколько партий. Ключевой этап выездного аудита – это определение и углубленное изучение областей с причинами возникновения внутреннего и внешнего брака. Классические области это:

— материалы, компоненты;

— технология производства и контроля качества;

— основное и вспомогательное оборудование, инструменты, оснастка;

— среда.

При необходимости, в программу анализа причин брака включаются и дополнительные процессы, например, хранение, транспортировка, сервисное обслуживание, монтаж.

• Оценка результатов, разработка мероприятий по улучшению. Полученные свидетельства аудита качества продукции анализируются, разрабатываются мероприятия для снижения количества брака и рекламаций. Опыт реализованных нами проектов по анализу причин брака говорит о том, что причины находятся во взаимосвязях и разных областях. Часто выявляются потребности улучшений в процессе наладки оборудования, передачи знаний и подготовки персонала, работе с поставщиками по повышению стабильности критериев качества их продукции. Разрабатываемые мероприятия должны привести к плановым показателям по улучшению. Необходимо понимать, что программа мероприятий в результате анализа причин брака будет значительно отличаться, если целевой показатель – снижение на 5% или на 15%. В том числе будет отличаться и объем требуемых ресурсов на улучшение.
• Оценка проекта, оценка достижения улучшений показателей. Доказательством успешности проекта является, конечно, достижение целевых показателей.

Реализовывать анализ причин качества экспертами ОРЕКС результативно и с точки зрения компетентности, знаний большого количества инструментов снижения брака, и с точки зрения получения «взгляда со стороны» в целом. Запросите наше коммерческое предложение по контактам: expert@orexpro.com

ОРЕКС

Улучшение качества

Сообщение Анализ причин брака появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

— оценка потенциалов развития в целом;

— оценка производственной инфраструктуры и возможностей изготовления новых видов продукции;

— оценка эффективности процессов, поиск путей экономии затрат;

— оценка персонала-участников процесса, его результатов и продуктивности.

Аудит процессов по результатам можно разделить ровно на 2 группы:

1-ая группа с «классическим» результатом, в соответствие с ожиданиями заказчика, где определены потери процесса, проведен анализ рисков, разработаны и реализованы планы работ. Главное отличие таких аудитов процессов в том, что среди руководителей, к нашему сожалению, распространен негативный опыт внедрения проектов по бережливому производству, где многое было не учтено, красивые результаты об экономии по факту существовали только на бумаге. Часто негативный опыт связан с сокращением персонала, что потом также выходило «боком». Изменение мнения возможно только через реальные результаты и обоснованные решения.

2-ая группа, также с «классическим» результатом для ОРЕКС, но с неожиданным для заказчика. Речь о тех проектах, где не все значимые потери не смогли быть определены, так как отсутствовали нормирование, требования к процессу в целом. Например, в результате аудита процессов сложно говорить:

— о результативности планирования, если нет требования и знаний по процессу, то есть, какая точность прогнозирования требуется, какое плечо доставки у основных материалов, нет точных данных по складским запасам (не проведена инвентаризация и пр.)

— о потерях в производственном процессе, так как не нормированы рабочие операции, даже в целом не выстроен поток процесса в целом

— об эффективности сотрудников инженерной службы, если по данным выполненных программ инженерного обслуживания за месяц каждым сотрудником отработано 600 часов

Аудит процессов будет темой наших новостей еще долго, очень много полезных инсайтов и выводов получили в 2022 году. Важно, что все они завершились успешно, с выполненной для нас и наших заказчиков задачей: процессы изменены, результаты демонстрируют улучшения, персонал адаптирован через систему внутренних обучений к новым процессам. Одно из последних рекомендательных писем публикуем в сопровождении к данной статье. Аналогично нашему заказчику, компании СВЕТ, желаем всем-всем предпринимателям успехов в развитии бизнеса и процессов в 2023 года.

Приходите к нам за лучшим аудитом процессов! Мы всегда достигаем результатов, так как объективны и реалистичны в рекомендациях.

ОРЕКС

expert@orexpro.com

Сообщение Аудит процессов. Итоги проектов 2022 появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Цель номер 1: уменьшение затрат на персонал. Период изменений заставляет экономно и осторожно подходить к затратам, сокращение персонала должно пройти на основе объективных данных анализа персонала организации. Период пандемии показал хорошую эффективность работы в дистанционном формате, а, значит, не обязательно иметь весь персонал с региона расположения организации. Кроме этих двух факторов, добавился еще один. Рынок аутсорсинга во многих направлениях начинает правильно организовываться, анализ персонала организации позволяет понять также, что более выгодно и не рискованно: иметь персонал в штате или привлечь аутсорсера. Анализ персонала организации позволяет определить модель эффективного сокращения. В результате формируются выводы:

• О продуктивности персонала. Ниже приводим пример зарисовок перемещений персонала по одному производственному участку. Такие съемки объективных данных помогают не только оценить продуктивность каждого сотрудника, но и понять причины непродуктивности.

• О соответствии фактических функций персонала планируемым (а значит и оплачиваемым). Например, очень часто высокооплачиваемые сотрудники выполняет низкоквалифицированные функции по причине недостатка рабочих ресурсов, отсутствия деятельности в организации под квалификацию персонала. Актуальный фрагмент анализа из практики:

Пример другой организации. Компания до недавнего времени оказывала услуги по поддержке в сертификации продукции зарубежных заказчиков при осуществлении поставок продукции в Россию. В настоящее время бизнес-процесс не реализуется, а специалисту по сертификации продукции поручено проверять контрагентов на наличие задолженностей, судебных разбирательств по общедоступным базам. Сотрудник не продуктивен, так как организация отмечает значительное снижение запросов от новых контрагентов, сотрудник выполняет простые функции, хотя оплачивается как эксперт.

• Об эффективности организационной структуры в целом. Анализ персонала организации подразумевает и оценку эффективности подчинения, осуществляемых коммуникаций персоналом.

Цель номер 2: оценка рисков в трудовых ресурсах. Команда– главный аспект для инвестора, собственника, планирующего масштабировать свой бизнес. Анализ персонала организации дает ответы:

• что все ключевые компетенции закрыты
• что ключевые компетенции фактические, не фиктивные
• что команда стабильна, интегрирована, обладает мотивацией, стремлением и дальше реализовывать свои функции на благо компании.

В современных реалиях огромная доля успеха зависит от ответственности, вовлеченности сотрудников. Результаты анализа персонала организации позволяют сформировать работающие системы материальной и нематериальной мотивации, систему KPI.

В нашей компании анализ персонала организации проводится в составе комплексной услуги по повышению эффективности бизнес-процессов, но ее можно заказать и отдельно. Свяжитесь с нами для получения объективной оценки трудовых ресурсов вашей организации.

Команда ОРЕКС
expert@orexpro.com

Сообщение Анализ персонала организации появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Налаженный процесс – это тот процесс, у которого от начала до конца всё хорошо со всеми его составляющими. Налаженный процесс  — это мечта любого собственника, любого руководителя. Если вы сталкивались с разочарованием, что текущие процессы и разбирательства с ними отнимают много времени, мы готовы помочь наладить процессы, которые будут отвлекать внимание руководителей, но уже по положительным факторам- представлять идеи для улучшения, защищать бюджеты и пр.

Создать налаженный процесс просто. Для старта нужны четкие ответы на 3 вопроса:

1. Какой результат ожидается от процесса?

Дополнительные вопросы: мы точно знаем, какой результат должен дать налаженный процесс? Результат четкий, оцифрованный, понятный, достижимый (здесь можно вспомнить все про SMART)? Результат известен ответственному за процесс? Он согласен с ожиданиями от процесса под его руководством?

2. Какой результат дает процесс сейчас?

Дополнительные вопросы: мы имеем дело с объективными данными? Мы своевременно получаем данные по процессу?

3. Насколько результат, озвученный в ответе на вопрос 2, стабилен, не случаен?

Статистику за сколько периодов нужно рассмотреть, чтобы сделать вывод о том, что есть налаженный процесс? А как понять, что статистика объективна?

Почти всегда наши проекты по налаживанию процессов начинаются именно с доработок начального этапа, так как не хватает ни целевых установок, ни объективных данных. Пример выводов с проекта по анализу процесса фасовки приводим ниже, поставлена задача по первоначальному нормированию процесса.

Для выполнения этих первоначальных задач эксперты ОРЕКС помогают модерировать стратегические сессии, внедряют статистическое управление процессами, осуществляют хронометраж и съемку данных процесса.

Подведем итоги.  Для того, чтобы начать проект по отладке процесса, необходимо:

• Иметь четкие и правильные планируемые результаты;
• Иметь своевременные и объективные фактические результаты по процессу;
• Быть уверенным, что рассматриваемые данные – стабильные.

Начинайте путь к налаженному процессу правильно, вместе с нами.

ОРЕКС

Сообщение Налаженный процесс появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Ниже публикуем полный отзыв по обучению МDA 6.3, VDA 6.5, который проводил наш эксперт Руслан Ягафаров.

Тренинг проходил в течение 3-х дней, для 2-х сотрудников компании. Такой маленький состав группы часто пугает лекторов, так как лектор ожидает дискуссии, большое количество вопросов, планирует выдавать задания участникам для работы в парах. Однако, для нашей компании ни индивидуальные обучения, которые проходит «один на один» между обучающимся и лектором, ни малые группы 2-5 человек, ни большие группы с составом более 25 участников, не вызывают трудностей. Каждое обучение лектор готовит  для того, чтобы научить, передать участникам свой опыт и знания по теме обучения. Как мы достигаем таких результатов в обучении МDA 6.3, VDA 6.5  и в процессе проведения других обучений СМК, по другим темам? Приведем ниже несколько правил и фактов, которые подтверждают наши заказчики в многочисленных положительных отзывах:

• Мы проводим обучения обзорные, теоретические, с практикумами, с выдачей домашних заданий и последующей их проверкой. Каждое имеет право быть для индивидуальной цели заказчика. Например, обучение FMEA можно провести, заполнить в процессе обучения FMEA с участниками формуляр FMEA, ответить на все вопросы и на этом завершить тренинг. А можно проверить созданные участниками анализы FMEA после проведения обучения в группе самостоятельно. Еще одну статью по практикуемым формам обучения можно прочитать по ссылке.
• Мы передаем максимально возможное количество знаний и опыта за отведенное время, нам не жалко. У лектора нет задачи оставить что-то недосказанным, нет запрета демонстрировать примеры (многие другие компании так делают, чтобы заказчик в будущем купил продолжение тренинга или заказал консультационные услуги). Наоборот, мы получаем через максимальное удовлетворение потребностей заказчика возможность получить задания на новые тренинги и услуги.
• Много-много практики. Мы знаем, что об этом говорят все обучающие организации, но для нашей компании проведение практических задание- не только модная тема, не только выполнение обещаний, но и понимание, что только такие формы приведут к результаты и позволяют работать со взрослыми, которые уже давно часами ничему не учились.
• Дружелюбная обстановка и поддержка участников, устранение страхов при внедрении знаний в практику сделать ошибку.
• Поддержка участников и заказчиков обучения после проведения обучения VDA3, VDA 6.5, обучения СМК и другим темам через самые разнообразные по стоимости и составу услуг компании ОРЕКС.

И да, мы предоставляем возможность оценить, насколько наши услуги подходят организации заказчика через пробные бесплатные уроки, диагностические сессии и консультации. Позвоните, напишите нам, мы расскажем, чем можем вам помочь.

ОРЕКС

expert@orexpro.com

Сообщение VDA 6.3, VDA 6.5. Отзыв по обучению появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Методы сравнения

Метод «План-факт»

Анализ эффективности производства предполагает сравнение плана с фактом. Например:

• Какое количество персонала спланировано, какое количество по факту работает
• Какие функции должен выполнять персонал, а какие по факту выполняет
• Какое количество времени должна занимать технологическая операция, а сколько времени фактически персонал ее выполняет
• Какая стоимость на материал бюджетирована, какие фактические расходы возникают, включая все скрытые и неучтенные расходы

Продолжать можно до бесконечности. Мы уверены, что фрагменты с отчетов наших проектов наглядно демонстрируют, как проводится анализ эффективности производства методом сравнения плана с фактом.

Какие могут быть результаты?

1. План может не совпадать с фактом. Один из примеров из нашего отчета по анализу трудовых ресурсов приводим ниже.

1. При проведении анализа эффективности производства можно прийти к выводу, что отсутствуют, неполные или не синхронизированы плановые показатели.
2. Еще один вариант- отсутствуют или недостоверные фактические данные. Например, при проведении оценки эффективности процесса изготовления ковша наши эксперты пришли к выводу, что отчетная документация производственных участков не является фактической. Персонал не указывает реальные цифры трудочасов, а копирует их с предыдущих отчетов.

Какие рекомендации формирует анализ эффективности производства на основе этих результатов?

Вариант 1 требует корректировки или факта, или плана. Первоначально, конечно, определив, а что требуется предприятию для достижения своих целей, наилучшего результата.

Варианты 2 и 3 возвращают проект к определению, уточнению показателей. Ключевые показатели, объективные методы измерения процессов необходимы для проведения анализа эффективности производства.

Метод «Лучшие практики»

Анализ эффективности производства может продемонстрировать соответствие фактических показателей плановым. Это не всегда означает, что с производством все в порядке, оно будет стабильным и конкурентоспособным в долгосрочной перспективе. А можно ли сделать лучше?- ответ на этот вопрос формирует рекомендуемые мероприятия для обсуждения с заказчиком. Каждый процесс имеет потенциал повышения продуктивности и эффективности, а значит может иметь улучшенные плановые показатели.

Какие могут быть результаты?

Поскольку, как мы уже написали ранее, повышение эффективности возможно для каждого процесса, важной задачей при использовании метода лучших практик является выделение приоритетных направлений для внедрения лучших практик, которые в первую очередь необходимы предприятию.

Определение приоритетов в результате анализа эффективности производства может происходить с использованием известного подхода- матрицы Эйзенхауера: разделить все мероприятия на срочные и важные, несрочные и важные, срочные, неважные  и несрочные, неважные.

Срочные и важные мероприятия планируются к реализации. До реализации следует определить конкретные методы реализации улучшений, объемы требуемых ресурсов.

Приведем примеры:

Анализ эффективности производства в это примере определил необходимость улучшения освещенности рабочих мест.

Пример 2 определил проблему в подаваемом материале, однако, путей устранения данной проблемы может быть несколько:

• Работа с поставщиком, проведение им корректирующих действий;
• Поиск и утверждение альтернативного поставщика;
• Введение внутренней подготовки сырья перед подачей (да, верно, этот вариант может оказаться наиболее эффективным).

Мы надеемся, что наши примеры помогли убедить проводить регулярный анализ эффективности производства. Закажите данную услугу в нашей компании!

ОРЕКС

expert@orexpro.com

Сообщение Анализ эффективности производства появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Про эффективность говорят многие,  оценка эффективности процесса представляется, как это сделано и у нас на сайте в Описании услуги, как проект из трех основных этапов:

Этап 1. Постановка целей, определение областей, по которым следует провести оценку эффективности процесса

Этап 2. Объемный по времени этап сбора информации по процессу по указанным областям

Этап 3. Анализ и обработка данных, формирование выводов и предложений по повышению эффективности процесса

Очень сложно описать проект другими, более простыми формулировками, однако, каждый заказчик, обращаясь к нам с запросом, просит предоставить больше опыта, примеров из практики. Поэтому мы решили в серии наших статей рассказать, как оценка эффективности процесса проводится экспертами ОРЕКС.

Для начала приведем два важных утверждения:

1. Оценка эффективности- это про деньги. Все мероприятия, которые будут рекомендованы в результате такой оценки должны сэкономить затраты. Разница будет только в сроке окупаемости мероприятий, так как часто на внедрение изменений нужно выделить дополнительные ресурсы. По факту у собственника бизнеса, который не доволен финансовыми результатами, оценка эффективности процесса «попросит дополнительных денег», чтобы через два года, месяц или неделю снизить затраты на процесс.
2. Оценка эффективности процесса связана с системой управления. Часто невозможно поменять один процесс, не затрагивая другие подразделения и участников организации. Мы обязательно говорим в этой части про желание признать области для улучшения, желание меняться. Часть из реализованных нами оценок не получила продолжения, так как по словам руководителей «нужно подготовить почву», быстрый старт внедрения изменений может навредить.

Начнем с областей, используемых нами в составе оценки эффективности процесса. Это могут быть:

• Технология, ход и режимы процесса в различных вариациях: полная/неполная загрузка, работа во время сезона, дневная и ночная смены и пр. Анализ производительности, трудоемкости и пр. Анализ взаимодействия, потерь. Анализ привлекаемых аутсорсинговых процессов (если применимо).
• Инфраструктура (основное и вспомогательное оборудование, здания, транспорт, средства коммуникации и пр.). Анализ использования, технического состояния, возможности производства дополнительного сортимента продукции и пр. Анализ достаточности площадей для производства. Выявление узких мест в оборудовании, наличие резервных систем.
• Входные данные для процесса (точка взаимосвязи с предыдущими процессами в организации): сырье, материалы, комплектующие, упаковка, этикетка, информация
• Трудовые ресурсы. Для большинства процессов в нашей стране персонал и связанный с ним человеческий фактор являются основными причинами повышенных расходов, поэтому эту область выделяем целенаправленно в отдельный блок. Анализ продуктивности, анализ компетентности и фактических навыков, анализ уникальных навыков.

В каждой из областей формируются факты, что уже есть или нет на самом деле, и риски, то есть потенциальные отрицательные события, которые не были выявлены в рамках текущей оценки эффективности процесса, но могут произойти или происходят, если наблюдать за процессом более длительное время.

Все результаты формируются отдельно по областям оценки. Сопроводительное фото к статье демонстрирует фрагмент выводов по области «Инфраструктура».

В следующих наших статьях приведем примеры из практики по отдельным критериям оценки. Если вам необходимо провести оценку эффективности процесса, напишите нам по контактам:

expert@orexpro.com

Сообщение Оценка эффективности процесса появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Зачем нужна система управления бизнес-процессами? Затем, что имея замечательные процессы по отдельности, вместе они могут не давать компании требуемый результат.

Например, как в случае на фото к заметке.

В организации есть хороший процесс закупок, учитывающий compliance, коммерческие составляющую, согласованные критерии качества закупаемой продукции, включая остаточный срок годности (ОС на нашем фото). Показатель остаточного срока внесен в систему учета материальных потоков и не разрешает выпуск сырья в производства с другими сроками. Идеальная ситуация только на бумаге, так как в жизни наблюдается рынок производителя, который постоянно отправляет продукцию с нарушениями договорного остаточного срока годности 80%.

Сотрудники склада при приемке продукции выявляют данное несоответствие, начинают процесс согласования с технологами для завершения прихода. Процесс согласования занимает время, по требованиям уже другого правильно выстроенного процесса хранения продукция с несоответствиями блокируется в системе.

2 хороших процесса, закупка с регулированием остаточного срока годности и хранение с процедурой управления несоответствующей продукцией, не дают результата. Все дальнейшие действия не логичны:

• или продукция не согласовывается к приемке, отправляется обратно поставщику
• или продукция согласовывается к приемке, тогда потеряно время, в том числе, на разблокировку сырьевых материалов.

Если бы в организации существовала система управления бизнес-процессами, то были бы определены, например:

• последовательность процессов. Нет смысла отправлять от поставщика продукт с несоответствующим сроком годности, если он не может быть согласован
• коммуникация. Владельцы процессов в системе управления бизнес-процессами имеют установленные процедуры обмена информацией, например, информация о постоянных нарушениях в сроках годности от технологов поступает в отдел закупок для обсуждения с поставщиком.
• управление изменениями. Процесс управления изменениями предполагает оценку влияния изменений на предыдущие и последующие процессы, то есть опять же коммуникацию и взаимодействие.

Система управления бизнес-процессами имеет гораздо больше преимуществ. Это и согласованное понимание о требуемых результатах процесса, создание необходимого баланса. Самые распространенные примеры из практики- это, например:

• увеличение каналов продаж, количества сервисных организаций при сохранении требуемого уровня сервиса
• рост продаж при одновременном повышении качества продукции и уменьшении сроков изготовления

Создание системы управления бизнес-процессами охватывает комплекс работ, которые начинаются с первоначальной идентификации процессов (чем будет управлять компания далее), определения ответственных за процесс, уточнения подчиненности, распределения ответственности и полномочий вертикальных и горизонтальных, формулировки четкого результата каждого процесса со всеми его характеристиками: что должен создать процесс, сколько результатов, к какому времени, с какой документацией и пр.

Специалисты ОРЕКС разрабатывают процессы в течение последних 15 лет, имеют большой опыт в различных отраслях промышленности. Закажите консультационные услуги у нас, созданная система управления бизнес-процессами решит большое количество задач руководителя.

Консультации по контактам:

expert@orexpro.com

Сообщение Система управления бизнес-процессами появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Знакома это фраза?
Да, на рынке много компаний, у которых не внедрена система менеджмента, они работают и получают прибыль.
Но ведь еще и интересно, какая прибыль и сколько теряют. Прежде чем спорить, зачем система менеджмента, давайте определим частые ошибки системы управления.

1. Отсутствие оргструктуры, четкого распределения задач и ответственности. Не понятно, чем заняты сотрудники. Или другой вариант — все заняты всем.

Зачем система менеджмента здесь? Чтобы определить роли, функции, ответственность и полномочия. Чтобы быть уверенным, что ни один важный процесс не будет потерян.

2. Отсутствие планирования, отсутствие контроля или избыточный контроль. 

Что важно? Внедрить основные функции руководителя: планирование процессов, проведение контроля для назначения улучшений. Система менеджмента определяет правила, следит, чтобы правила соблюдались, Это, конечно, не исключает, что допущена ошибка в правилах, или что персонал не дисциплинирован и не выполняет процессы в соответствии с поставленным заданием. Но благодаря чёткому планированию и контролю, мы имеем возможность выявить системные ошибки (недостатки этапа планирования), ошибки персонала (отступления от технологий). Такие несоответствия понятны, можно устранить оперативно.

3. Отсутствие целей. Нет понимания, какой требуется результат, нет целенаправленного движения к результату.

Зачем система менеджмента? Она реализует процесс целеполагания и программы достижения целей. Этот пункт связан и с мотивацией персонала (пишем об этом ниже). Очень часто ключевые сотрудники называют как причину увольнения- непонимание, что хочет руководитель (а отсюда вытекает невозможность сделать так, как хочет начальник), непонимание, куда и зачем двигается компания (здесь демотивация является следствием решения о невозможности карьерного роста, о нестабильности рабочих мест  и пр.

4. Мало вовлечённости персонала.
НЕудовлетворенный персонал не проявляет ответственности. НЕвовлеченный персонал не стремится к развитию, к достижениям, в том числе важных для развития компании. НЕприверженный персонал — это тот персонал, который не верит в компанию.

Система менеджмента имеет готовые решения для решения этих задач. И ключевым словом является система, то есть выстраивание постоянных процессов, которые достигают лучших результатов.

Если вам знакомо это, то вопрос «Зачем система менеджмента?» не должен возникать. Система менеджмента — это не однократное решение одной проблемы, а системный подход к понимаю и разработке процессов системы управления:

• как распределять функции и ответственность
• как определять стратегическое направление и цели
• как осуществлять контроль
• как мотивировать и вовлекать персонал

И это поддержка не только для перечисленных базовых задачах менеджмента. Система менеджмента предлагает инструменты и для таких процессов, как:

• принятие обоснованного и правильного решения (по автоматизации, реорганизации и пр.)
• выделение ресурсов
• использование возможностей для улучшений
• внедрение изменений
• управление проектом
• коммуникация
• эффективность производства
• разработка новых продуктов, которые будут успешны у потребителей

Без понимания основных инструментов, областей управления систему менеджмента не выстроить. Стандарт ISO 9001, хотя его часто ругают за бесполезность, дает представление об основных правилах  для результативного управления бизнесом. Внедрение системы менеджмента сразу ведет к сокращению проблем (= потерь) и увеличение прибыли. Команда ОРЕКС знает здесь много успешных примеров, концепция наших услуг для построения системы управления (не по ISO, и не во взаимосвязях с ISO) представлена на нашей страничке Система управления бизнесом.

Присоединяйтесь!

ОРЕКС

Сообщение Система менеджмента — зачем? появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Введение. Формула Q

Formel Q – Konkret

Регистрация на портале поставщиков. Подготовка предложения

Соблюдение экологических, материальных, законодательных и нормативных требований

Управление кибербезопасностью

Испытательное оборудование и контрольные приспособления

Разработка концепции поставщика

Управление цепочкой поставок и аутсорсинговыми процессами (требования к субпоставщикам и ответственность в цепи поставок)

Концепт по упаковке и логистике

Соглашение по качеству с VW

Необходимые условия для заключения договора

Требования к процессу РРАР поставщика

Требования к качеству поставщика в серийном производстве (SPC, управление оснасткой, D/TLD процесс, аудиты)

Оценка Соответствия химическим веществам (CCA)

Управление несоответствиями/рекламациями/отзывами. Процесс NTF

Управление изменениями

Базы выученных уроков

Программа критический поставщик

Formel Q – Neuteile integral

Программа квалификации

Quality Technical Requirement (QTR)

Процесс выпуска продукта

Многоступенчатая приемка

Formel Q – Fähigkeit / Formel Q -Fähigkeit Приложение

Самоаудит D/TDL (аудит процесса и аудит продукта)

Дополнительные требования VDA Band 6.3 Аудит процесса VW (Каталог вопросов)

Technische Revision Lieferant (TRL)

Каждый модуль сопровождается упражнениями и примерами, практикой реализации требований Formel Q.

Вопросы по тренингу просим направлять по адресу: expert@orexpro.com

Сообщение Formel Q. Обновленный тренинг появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

• при старте производства
• при изменениях.

С точки зрения рисков, наверное, первый случай более критический, так как в момент выхода на рынок точно нельзя выпустить продукт нестабильного качества. С точки зрения финансовых затрат потеря качества продукции в процессе изменений может быть более ощутимой, так как уже набраны заказы, подписаны договоры со штрафными санкциями за НЕкачество.

Знакомы вам такие проблемы:

• когда подводит поставщик, которого сто лет знаешь с предыдущей работы, а для новой компании он не готов быть гибким, отдавать приоритет, держать стабильной стоимость
• когда техник-инженер не универсал, может помочь только с основным производственным оборудованием, а для системы вентиляции нужно искать подрядчика.
• когда кадровик не смог найти достаточное количество персонала, приходится выводить персонал в дополнительное время, оплачивать переработки в двойном размере. А бюджет на это не заложен был, конечно.
• когда технологи не могут более двух недель запустить оборудование и каждый раз приходят с новой причиной, почему не получилось
• когда контроль качества не допускает электронику в производство, так как нет сертификатов качества. А закупщики спорят, что при выборе поставщика и определении критериев к закупке всех о требованиях спрашивали и все промолчали. И теперь нельзя предъявлять новые требования, когда поставка уже свершилась.
• когда оборудование привезли, а «стены еще не готовы».
• когда на этапе участия в тендере в штате компании был конструктор, а к моменту выигрыша он уже уволился. А речь о госконтракте и потенциальном списке недобросовестных поставщиков…

У нас на каждую ситуацию есть готовое и проверенное решение, так как улучшение качества продукции  на постоянной основе– это всегда улучшение качества процессов (здесь можно подчеркивать, ставить восклицательные знаки, выделять ярким шрифтом и т.д.). И даже, если, казалось, речь идет о смене оборудования, которое должно обеспечить снижение брака продукции, само по себе оборудование без интеграции в процесс улучшение качества продукции не обеспечит. Что это может означать в данном примере, мы рассмотрим чуть позже.

Какие основные инструменты руководителя для улучшения качества продукции на этапе запуска / старта производства? Мы выделяем и внедряем в своих проектах 3 основных решения или групп методов:

1. Анализ рисков и план реагирования «на случай, если». Не тот анализ рисков, которые остается только на бумаге (кстати бумаг скорее всего вообще будет очень мало), а реальный. Например, при отсутствии складских запасов и организации регулярных маленьких поставок материалов от поставщиков следует подумать, кто будет принимать материалы на склад в случае, если машина задержится в пути, а производству с утра запускаться на поставленных материалах.

 Этот этап всегда является первым, так как определяет области для улучшения качества продукции и приоритеты. Один из примеров анализа рисков оборудования с проектов ОРЕКС приводим ниже:

2. Коммуникация и передача знаний в команде процесса. Планируем мини-совещания, обмен опытом и внутренние тренинги. На этом этапе снимаем фразы «забыл передать информацию», « мне не рассказали», « не предупредил» и т.д.Улучшение качества продукции, используя данные методы, будет означать:

• Проинформировать, то есть предупредить
• Рассказать, чтобы всем вместе подумать
• Сохранить информацию, чтобы вернуться за этим опытом

В данной статье пишем очень простыми словами, реализация может быть очень разной: от договоренностей (внедрения совещаний как элемента культуры производства) до всеми любимой автоматизации.

3. Подсказки и напоминалки. Персонал, занятый на новом производстве или в измененном процессе, еще не может похвастаться накопленным опытом и устойчивым пониманием алгоритмов процессов. Поэтому система организации рабочих мест (коробочки, папки, потоки, расстановки), наглядные инструкции, правила действия, эталоны, а также чек-листы для проверок, все ли учтено и сделано, сильно облегчают жизнь.

Один из классических примеров- это организация зон для каких-либо целей. Для брака, для заготовок, для хранения инструмента и пр. Зоны могут быть как для чего-то, так и запрещающие. Вот, например, в статье про Управление несоответствующий продукцией идет речь об изоляции несоответствующий продукции.

Еще один инструмент данной группы, который очень нравится нам, это чек-листы. Всех, кому нравится инструмент «чек-листы» как инструмент улучшения качества продукции,  приглашаем к сотрудничеству с нами, так как точно поделимся очень разнообразным опытом.

На фото пример фрагмента чек-листа по оценке рабочего места и оборудования до старта работ.

На этом завершаем нашу небольшую презентацию, приглашаем к сотрудничеству по улучшению качества продукции.

ОРЕКС

Сообщение Улучшение качества продукции появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Что важно знать об автоматизации системы управления предприятия:

1. Область автоматизации

Не все процессы целесообразно автоматизировать. Выбор областей для автоматизации системы управления предприятия следует делать на основе следующих факторов (просим к материалу здесь относится как к «средней температуре по больнице», которая может быть совсем не вашим случаем):

• Значимость процессов. Производство и процесс продаж чаще всего автоматизируются, чем, например, процесс обучения.
• Ресурсозатратные процессы. Деньги точно нужно экономить. Так как автоматизация позволяет провести упрощение и оптимизацию процесса, свести к минимуму ошибки персонала, через программную поддержку получится снизить «неправильные» расходы (ожидания, переделки и пр.)
• Сложные процессы, процессы с различными взаимодействиями, процессы с высокими рисками. Например, если в производство следует допускать только металл, прошедший испытания на определение его марки, то это взаимодействие производственного участка и службы контроля качества будет полезно осуществить с помощью компьютеризированной программы.

2. Анализ процессов организации. Разработка или корректировка процесса

После выбора области автоматизации системы управления предприятия, но ДО переноса процесса в автоматический режим, целесообразно провести анализ данного процесса, скорее даже всей системы управления (почему так, приведем пример ниже). Для чего? Для того, чтобы не автоматизировать нелогичное, неправильное и неактуальное. Пример из нашей практики (копируем фрагменты отчета):

В данной ситуации:

• Целесообразно улучшить программы технического обслуживания, чтобы автоматизированная система управления предприятия в последствии не делала заказ на расходные материалы в двойном объеме на один и тот же период.
• Целесообразно создать список неснижаемого фонда расходных материалов, при достижении уровня неснижаемых запасов система сможет выводить напоминание о заказе. А это напоминание следует состыковать с практикой закупок, учитывать их время на доставку детали для подменного фонда процесса технического обслуживания (вот почему мы говорим, что анализируется вся система управления предприятия).

Еще один пример возможного изменения процесса до его автоматизации:

Если оставить процесс без изменений, то на технологическую операцию будет заложено время на переустановку этикетки. Автоматизация системы управления предприятия определит количество объемов заказов, которые «встанут» на эту линию в течении смены. А если переговорить с поставщиками о возможности увеличения объема рулона этикеток и получить его согласие на это? У нас уменьшаются технологические простои, увеличивается производительность линии. И теперь будут другие плановые простои, которые мы будем калькулировать ко времени производства одного заказа.

Кстати, эти примеры наглядно демонстрируют, как мы работаем на проектах, насколько конкретные рекомендации выдают наши эксперты. Если перенести все на цифры, то получится очень большая экономия.

3. Разработка ТЗ

После, не побоимся громкого слова «реинжиниринга процессов» система управления готова к автоматизации. Очень важный этап: детально описать функции процесса, взаимосвязи, точки контроля, условия для перехода на следующий шаг процесса и т.д. в техническом задании. Автоматизация системы управления предприятия будет далее проходить в соответствие с составленным техническим заданием.

4. Внедрение и доработка

Мы сопровождаем проект по автоматизации системы управления предприятия и на этапе внедрения. Потому, что потребуются доработки. Посмотрите ситуацию с нашего проекта, описанную ниже:

В процессе внедрения автоматизированной системы управления выявлен риск, что несоответствующая продукция может быть «пропущена» оператором, выпущена как качественный готовый продукт. При таких доработках также важно принимать правильные решения. Знаете, что на эту ситуацию сказал программист?

«Ну не сложно же оператору линии периодически подходить к центральному табло!». Хороший ответ для того, чтобы не переделывать программу, но плохой для жизни предприятия. Во-первых, нет уверенности, что производственный персонал действительно будет ходить к центральному табло, во-вторых, это отнимает время, а значит опять влияет на операционную эффективность.

На основании написанного подведем еще раз итоги, которые оставим здесь как рекомендации для всех, кто задумывается об автоматизации системы управления предприятия:

• Выберите приоритетные процессы для автоматизации.
• Проведите или закажите у нас диагностический аудит системы управления с целью оценки результативности и эффективности выбранных процессов (краткая информация о наших услугах Диагностический аудит,  Повышение эффективности процессов)
• Измените процессы (пример постановки процессов мы описали в нашей статье Постановка процессов управления)
• Не жалейте время на разработку и многократную перепроверку ТЗ
• Весь процесс внедрения оценивайте на предмет того, удобный ли процесс получился, достигает ли он планируемых результатов.

Разработку системы управления до, для или вместоJ автоматизации можно обсудить с нами. Пишите нам или звоните.

Руслан Ягафаров

expert@orexpro.com

ОРЕКС

Сообщение Автоматизация системы управления предприятия появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

В основном все требования Volkswagen заключены в некие стандарты, которые имеют общее название Formel Q.  Основными стандартами в области качества являются:

• Formel Q Konkret,
• Formel Q Capability и
• Formel-Q New parts integral.

В данной серии стандартов прописаны все требования VW относительно правильности предоставления RFQ (ответа на запрос коммерческого предложения) и вплоть до управления проектами (RGA), правил получения разрешений, а также требования к идентификации изделий и образцов, штрафные санкции, правила проведения аудитов (VDA 6.3, 2TP), которые у вас может провести клиент, и многое другое.

VW требует выполнения положений Formel Q от всех поставщиков для реализации целей:

• Получение классификации поставщика А
• Внедрение процесса постоянного улучшения
• Реализация стратегии «Ноль дефектов»

Оценка проводится через аудит при старте сотрудничества для оценки системы качества поставщика VW и субпоставщиков, при отрицательных результатах поставщика, а также при изменениях. Аудит проводится и в форме самооценки, и в форме классического аудита поставщика и так как речь идет о специфических требованиях потребителя, понятно, что до на первых этапах работы с компанией VW не так просто разобраться во всех аспектах, а самое главное интегрировать все требования Formel Q во внутренние процессы органично и не формально.

К нашему сожалению, все последние тренинги нашей компании OREX по Formel Q показывают неудачный опыт производителей автокомпонентов в реализации требований, а также в сотрудничестве с консультантами, которые обещали помочь эффективно подготовится к аудиту VW. В итоге проект превысил запланированные затраты, сорваны сроки, клиент крайне недоволен, поставки под вопросом… А наши эксперты не просто должны переделывать консультации в более сжатые сроки, но и работать с недоверием и мотивацией руководителей процессов, которые до нас уже получали консультации и разрабатывали процессы. Чтобы избежать таких проблем рекомендуем проверить у консультантов и/или лекторов:

1. Oпыт работы в системе менеджмента качества Фольксваген или/и пройден специальный курс Фольксваген по Formel Q (идеальный вариант, если эксперт обучался в г.Вольцбург)
2. Практический опыт проведения аудитов VDA 6.3, 2TP, VDA 6.5
3. Знание стандартов VDA. В частности RGA, РРА, VDA 1, VDA Field failures
4. Опыт подготовки поставщиков к прохождению РОТ или аудита концерна.

Конечно же специалисты нашей компании OREX выполняют все указанные выше критерии квалификации. Мы приглашаем всех производителей с задачами по Formel Q запросить информацию о нашем опыте и консультациях (подробнее на странице консультаций по Formel Q), принять решение в пользу нашей компании и успешно завершить проект по внедрению специфических требований потребителя.

Получить бесплатную консультацию о проекте Formel Q

expert@orexpro.com

Сообщение Formel Q появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Задачи, решаемые предпринимателем, на старте создания организации, в процессе становления и в период зрелости могут отличаться по решениям, но одинаковы по темам, и одна из них – работа с несоответствиями.

В этой теме разделить задачи, решаемые предпринимателем по работе с несоответствиями, можно на 2 (два) блока:

• решение проблем клиентов по претензиям
• работа с внутренними несоответствиями

Обе задачи  в идеальном варианте должны завершиться отсутствием необходимости в работе с несоответствиями и с претензиями  в будущем или, как минимум, снижению количества несоответствий.

Ниже представим идеи и решения из проектов ОРЕКС:

РАБОТА С ПРЕТЕНЗИЯМИ

Алгоритм работы с претензиями и риски каждого этапа следующие:

• регистрация претензии. Здесь есть риск сортировки сотрудниками претензий на самом первом этапе. Кто-то может посчитать, что работа с несоответствием, заявленным клиентом, совсем мелочная и не требует усилий по ее регистрации. Другой риск – нежелание регистрировать официально несоответствие, так как результат повлияет на премию или KPI сотрудника.
• обработка претензии. Поскольку анализ и обработка претензии уже основана на сделанных обещаниях потребителю, к этой работе часто подключены юристы. Задачу юрист понимает часто также буквально- сделать все возможное, чтобы не принять в решение претензию клиента, например

— доказать клиенту, что несоответствие – вина клиента,

— тянуть время, заставлять миллион раз клиента переписывать заявление в надежде, что клиенту это надоест и, тем самым, исчезнет работа с претензиями

В практике ОРЕКС встречалась и другая история, когда собственниками компании было принято «политическое решение» удовлетворять все претензии клиентов без разбирательств, поэтому и не велась работа с несоответствиями.  Оба эти пути неверные, так как система управления «не видит» возникающие несоответствия и не может применить методы по неповторению несоответствий в будущем.

• решение задачи клиента или обоснованный мотивированный отказ

РАБОТА С НЕСООТВЕТСТВИЯМИ

Работа с несоответствиями, выявленными внутри компании, не отличается по алгоритму. Если в результате обработки несоответствия подтверждено, что случай имел место быть, значит принимаются все меры по устранению выявленных несоответствий. Пример на фото: баллоны, которые небезопасно размещены, должны быть перенесены в надлежащее место хранения и закреплены.

Правда и здесь в практике есть нюансы. При устранении несоответствий следует не действовать «слепо», сохранять логику и работсспособность процесса. На фото ниже лаборатория слишком буквально восприняла замечание аудитора по необходимости навведения порядка.

Другой аспект — не все несоответствия можно устранить. Если что-то испорчено, забыто, не сделано, возможно, что «поезд ушел», и остается только задумываться о дальнейших действиях в работе с несоответствиями.

АНАЛИЗ ПРИЧИН

Анализ причин мы подробно разбирали в наших статьях:

Анализ причин несоответствия. Часть 1

Анализ причин несоответствия. Часть 2

КОРРЕКТИРУЮЩИЕ ДЕЙСТВИЯ

А что дальше? В системе управления принято рационально подходить к использованию ресурсов, поэтому работа с несоответствиями не завершается корректирующими действия в 100-процентов случаев. После анализа причин ожидается логичная оценка и ранжирование несоответствий на менее значимые и более значимые. Фотография ниже как раз демонстрирует вариант такого решения, где для оценки критичности несоответствия используется финансовый показатель.

Для выявленных значимых несоответствий разрабатываются корректирующие действия, которые устраняют причины несоответствий и предотвращают их повторное появление.

Не бывает неустранимых проблем, бывает:

• отсутствие мотивации
• недостаточность компетенции
• недостаточность времени

на их решение. Наша компания здесь готова помочь, с гарантией результата.

ОРЕКС

expert@orexpro.com

Сообщение Работа с несоответствиями появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Как выбрать самое качественное обучение по системам менеджмента?

Возможности, ожидания к обучению по системам менеджмента изменились. Как и ранее, качественное обучение по системам менеджмента означает

• требуемый результат обучения за
• разумную стоимость

Обучение СМК может быть очень разнообразным. Чтобы достигать результата обучения по системам менеджмента мы тщательно расспрашиваем заказчика об этом, рекомендуем самые оптимальные или правильные варианты. Например,

• методы менеджмента качества SPC, MSA нелогично изучать отдельно
• внутренний аудитор обучение здесь базируется на исходных знаниях требований международных стандартов, по которым должен быть проведен внутренний аудит.

Стоимость обучения по системам менеджмента, конечно, «познаетсся в сравнении». Здесь, как и везде в закупках, целесообразно сравнить предложения и получить результат, выраженный в соотношениях «программа обучения – количество участников – стоимость».

Дополнительно к этим двум параметрам для обучения по системам менеджмента важны и параметры процесса:

• удобный график обучения. Сейчас не всегда есть возможность участвовать в тренинге в рабочее время, чаще всего, особенно для обучения руководителей удобно обучаться, например, в учебное время или в выходные дни. Компания ОРЕКС проводит обучение по индивидуальному согласованному графику. Наша рекомендация здесь- это

обучение по системам менеджмента короткими сессиями по 3-4 часа в течение нескольких дней/недель

Доказанный факт, что эффективность обучения самая высокая в первые 1-2 часа, а после этого сильно снижается способность воспринимать информацию. Именно поэтому мы применяем второе правило:

• обучение с примерами, практическими заданиями, применительно к процессам и организации заказчика

На фото к посту и ниже фото с корпоративного обучения 5S

После 1-2 часов обсуждений и дискуссий мы приступаем к практике, «заставляем» участников создавать проекты решений по системе управления для своей организации. Огромное количество обучений и консультационных проектов, которые мы провели, помогают нам подбирать примеры, понятные нашим заказчикам.

• индивидуальные программы обучения по системам менеджмента

Возможно фраза «индивидуальное обучение по системам менеджмента» звучит уж слишком надоедливо, но это тот процесс, которым мы особенно гордимся. Мы устранили основной недостаток  обучения, когда из всей предлагаемой программы участнику обучения нужна только одна часть, или наоборот нужно углубление в отдельные тематики. Программу обучения и время на рассмотрение темы мы определяем совместно с нашими заказчиками. Нам очень важно, чтобы вне зависимости от того, проводит ОРЕКС корпоративное обучение IATF 16949, индивидуальное обучение методам менеджмента качества FMEA, или любое обучение СМК, каждая тема программы обучения была бы полезной и могла быть применена в системе управления заказчиком.

Если Вы разделяете принципы обучения, рассказанные нами в этой статье, закажите обучение по системам менеджмента в нашей компании.

Почитайте нашу статью про Обучение СМК, приходите учиться к нам!

expert@orexpro.com

Сообщение Обучение по системам менеджмента появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

1. Планирование

Система управления бизнесом на этапе планирования – это прежде всего выстраивание процесса разработки правильной цели для всей организации (стратегического направления), а также декомпозиция этой цели на процессы, на сотрудников.  Следующими этапами в системе являются разработка процесса планирования ресурсов под задачи, а также глобальной системы мониторинга и анализа данных, именно тех данных, которые важны для конкретной организации. В общих чертах это будет планирование аналитики в областях:

• системы KPI процессов и сотрудников
• результаты работы поставщиков, партнеров, дистрибьютеров, аутсорсинговых организаций
• выполнение показателей по проектам, задачам, поставленным на конкретный период времени

2. Проектирование и разработка

Проектирование и разработка новой продукции, новых услуг – самый творческий процесс в системе управления бизнесом, на котором бизнес может получить как самое быстрое развитие, так и самые большие потери. Задача данного этапа- создать систему творчества, не нарушив при этом генерацию идей и сам творческий подход. Разработка системы для этого процесса заключается в определении алгоритма осуществления разработки с точками контроля, согласования, внесения изменений и принятия решений о целесообразности последующей разработки. Важным подпроцессом этапа разработки является менеджмент знаний. Накопленный положительный и отрицательный опыт, выученные уроки (lesson learned) должны остаться в компании, иначе каждый новый разработчик может дублировать предыдущие истории, терять время и тратить ресурсы на то, где уже были получены выводы.

3. Закупка

Система управления бизнесом в закупках, которая распространена в российских компаниях, основывается на осуществлении регулярного поиска новых поставщиков, проведении конкурсных закупок. В какой-то момент произошел отказ от развития партнерских отношений, бОльшей интеграции с постоянными поставщиками, партнерами, дистрибьютерами. Понятно, что для большинства компаний более дешевая закупка обещает более высокую маржинальность. Однако, при детальном изучении затрат на качество это часто оказывается ошибочным мнением. В системе управления бизнесом правильные закупки – это не только цена, а баланс цена+качество+коммуникация+гибкость поставщика+необходимость в дополнительных действиях.

Поэтому услуги ОРЕКС для процесса закупки охватывают:

• разработку процесса объективного выбора, оценки поставщиков
• определение требований к закупаемым услугам, материальным продуктам
• внедрение системы мониторинга деятельности поставщиков и
• принятие решений о допуске, дополнительном контроле или действиям к поставщикам на основе результатов мониторинга

4. Производство

Производство или оказание услуги- основной процесс, где формируется добавленная стоимость. Процесс, который потребляя ресурсы (персонал, материалы, инфраструктуру), создает продукт/услугу, за которую готов платить клиент. Методов для создания эффективной системы управления бизнесом в производстве существует огромное количество. Каждый метод хорош, но для его успешного применения необходимо создать исходные предпосылки. Другими словами, производство должно пройти свой эволюционный путь. Основные направления консультационных услуг ОРЕКС для процесса производства:

• методы бережливого производства
• управление отклонениями
• снижение человеческого фактора
• создание системы идентификации и прослеживаемости
• разработка и внедрение программы производственного контроля

5. Хранение

Процесс, который должен не испортить результаты предыдущих процессов, также должен иметь свою систему управления. В процессе хранения мы обычно допускаем очень мало «творчества». С учетом того, что в хранении занят обычно неквалифицированный персонал, а ошибки «на ходу», «проходя мимо» сложно выявить, следует внедрить простые регламенты, технические и автоматизированные решения, которые позволят безошибочно реализовывать процесс хранения. Практики менеджмента, которые позволяют обеспечить порядок в хранении включают:

• систему учета поступлений и расхода материальных ценностей
• управление размещением и поддержание необходимых условий окружающей среды
• подбор, подготовка к отгрузке продукции

6. Транспортировка

Транспортные услуги в большинстве компаний реализуются по договору, поэтому задачей системы управления в данном процессе является создание системы и мониторинг деятельности сторонней организации. Одной из практик управления сторонним процессом является разработка требований или Соглашений по качеству с четкими показателями к услуге.

7. Сервис

Разработка системы управления для процесса – важная задача, так как качество сервисного обслуживания напрямую влияет на удовлетворенность клиентов, а значит, в конечном итоге, на прибыль организации. Вне зависимости от того, кто осуществляет сервис, система управления бизнесом для процесса сервиса предполагает:

• определение технологии сервиса и стандартов качества
• регламентирование выбора и мониторинга сервисных организаций

8. Техническое обслуживание

Техническое обслуживание – значимый процесс, который обеспечивает бесперебойную работу оборудования. Система управления должна охватить все этапы процесса: планирование, осуществление технического обслуживания, анализ работы оборудования. К лучшим практикам процесса относятся:

• TPM Total Productive Maintenance
• Управление фондом запасных частей
• Анализ Overall Equipment Effectiveness

9. Управление персоналом

Процесс управления персоналом регламентируется в системе управления бизнесом для следующих этапов:

• Регламентирование требований к квалификации, опыту, навыкам сотрудников
• подбор и оценка персонала
• адаптация персонала
• развитие и обучение персонала
• мотивация, создание системы KPI для персонала

Кроме этого, в рамках консультаций специалисты ОРЕКС выстраивают процесс менеджмента знаний, позволяющий сохранить знания внутри компании, обеспечить передачу накопленного опыта от более опытных сотрудников к молодым.

Кроме указанных в данной статье процессов система управления бизнесом должна быть разработана и для других значимых видов деятельности организации.  Собственно говоря, определение состава процессов для системы управления является первым этапом, с чего начинается и консультационный проект, и уникальный тренинг ОРЕКС, включающий обучение всем лучшим практикам, подобранным для  вашей организации индивидуально.

Получите наше предложение на тренинг «Система управления бизнесом»!

ОРЕКС
expert@orexpro.com

Сообщение Система управления бизнесом появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Логика системы управления обеспечивает и эффективные процессы, и легкое согласование решений, и понимание, а значит, и принятие и безошибочное исполнение этих решений персоналом организации. Именно поэтому во всех услугах наша компания ОРЕКС задает главный вопрос:

ЗАЧЕМ?

Иногда вопрос «Зачем?» нужно задать несколько раз, так как не сразу становится ясна первопричина. Это один из вариантов реализации методов 5 Why или 5 Почему, который позволяет определить логику системы управления.

Рассмотрим ниже три простых кейса, порассуждаем вместе?

Кейс 1. Документирование программы уборки.

Зачем требуется такой протокол? Обычно, такое документирование важно не столько для сохранения записей, что помыты и плинтуса, и двери, а оно важно для напоминания персоналу, какие объекты, в каком порядке помыть, что не забыть проверить. Например, что те же самые плинтуса протираются 1 раз в неделю, а наличие туалетной бумаги проверяется во время регулярной уборки несколько раз в день.

Вопрос: Где логика системы управления, когда программа уборки закодирована пунктами инструкции (цифрами)?

Кейс 2. Выполнение производственной операции переодетым персоналом.

 В тех системах менеджмента, где необходимо защитить продукт или процесс от загрязнения через персонал, введены требования к гигиене персонала. Персонал «очищается», то есть переодевается, чтобы пыль, грязь, микрочастицы кожи и волос не попали в продукт.

Вопрос: Если персоналу разрешено с рукавами «залезать» внутрь продукта, носить очки, которые могут упасть в мешок с продуктом, в чем тогда смысл его переодевания?

Кейс 3. IT Безопасность.

Организация разграничила доступы к программным продуктам и папкам на сервере, ввела систему прав доступа. Персонал организации вывешивает мимо-записи с паролями от своих аккаунтов на мониторах компьютеров.

Вопрос: В чем заключается логика системы управления, где система выдачи логинов и паролей функционирует одновременно с записями паролей «на видном месте»?

Напоследок, ответим сами себе на вопрос:

ЗАЧЕМ сотрудничать с компанией ОРЕКС при внедрении систем управления?

 Наш ответ: Чтобы получить доступ к знаниям, свободные дополнительные руки, другой «не замыленный» взгляд, готовые и проверенные решения, которые приводят в конечном итоге к росту прибыли каждой организации.

Какая задача стоит перед вашей организацией? Поручите ее нам, как это сделали многие компании: Наше Портфолио.

expert@orexpro.com

Сообщение Логика системы управления появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Какая должна быть система менеджмента, чтобы она подходила всем заинтересованным сторонам (прежде всего самой организации, ее потребителям, сертификационному органу)?

1. Внедрение системы менеджмента должно обеспечить конкретные, но гибкие решения. Рассмотрим пример на фото, который демонстрирует вход персонала в другую область, где персонал должен сменить одежду и обувь (для систем менеджмента качества с требованиями к гигиене).

Всем известны готовые решения с дорогими санпропускниками, но очистка персонала может происходить и путем переодевания в областях «до» и «после». Для маленьких компаний это будет хорошим и экономным решением, позволяющим, тем не менее, соответствовать требованиям гигиены персонала в стандарте.

2. Внедрение системы менеджмента должно вовлечь всех руководителей высшего и среднего звена, а также других сотрудников организации. Совместное принятие решение по системе менеджмента обеспечит и возможные (реальные), и согласованные подходы, которые будут транслироваться как совместное решение руководства всем сотрудникам.
3. Проект по внедрению системы менеджмента должен когда-то завершиться, поэтому очень важно иметь план разработки и внедрения системы менеджмента с конкретными сроками завершения каждого этапа проекта.

Внедрение системы менеджмента подразумевает конкретные мероприятия, обусловленные требованиями конкретного стандарта, а также исходными данными системы управления организации. Все мероприятия можно разделить на 4 фазы:

• Этап Планирования

Этап планирования- самый объемный. Охватывает разработку стратегии, формирование программ мероприятий на ближайший период времени, разработку алгоритмов осуществления процессов и системы показателей, определения ресурсов, распределения ответственности и полномочий, а также планирование и разработку других практик систем управления, таких как, например,

— управление рисками;

— управление воздействиями на окружающую среду;

— управление информационной безопасностью;

— управление изменениями;

— трансфер знаний;

— управление улучшениями.

На данном этапе обычно проходит и обучение системе менеджмента для руководства, для руководителей подразделений и для сотрудников.

Продолжительность этапа Планирования обычно составляет 2-3 месяца.

• Этап Внедрения

На этапе внедрения системы менеджмента все придуманное должно войти в повседневную жизнь организации. И, конечно, на данном этапе проявляются разные моменты: и положительные, и отрицательные, свидетельствующие о том, что разработанный процесс не удобен, не подходит для повседневной практики. Проявляются такие не совсем правильно спланированные процессы в отклонениях, ошибочных действиях или даже саботаже персонала. Внедрение системы менеджмента на этом этапе должно предусмотреть корректировки в спланированные решения, чтобы обеспечить удобный и эффективный с точки зрения затрат ход процесса.

Следующий пример на нашем фото:

О чем говорит пример? Персонал не использует предусмотренный шкафчик для хранения повседневной одежды, дополнительная вешалка установлена в нарушении правил в торце.

Продолжительность этапа Внедрения составляет 3-4 месяца.

• Этап сбора данных, оценки, анализа

Спустя какое-то время по спланированным на первом этапе показателям необходимо собрать данные, которые будут свидетельствовать о том, насколько успешно прошло внедрение системы менеджмента. Не многие стандарты уточняют, за какой период времени необходимо собрать данные, как минимум, это будет период, спланированный организацией на внедрение системы менеджмента, то есть 3-4 месяца.

Важные составляющие этапа сбора и оценки данных- это проведение полного цикла внутренних аудитов системы менеджмента, проведение глубокого анализа данных. Следующий пример на фото демонстрирует положительные результаты функционирования процесса. Все полученные данные находятся в пределах нормированного значения.

• Этап улучшения

Внедрение системы менеджмента завершается выявлением причин, назначением мероприятий по улучшению по выявленным отклонениям, несоответствиям, отрицательным тенденциям. То есть те данные, которые получились в итоге вне плана и ожиданий, необходимо исправить в следующем периоде. Например, данные могут демонстрировать большое накопление отходов, большое количество зафиксированных инцидентов по безопасности рабочего места, отсутствие подписанных спецификаций с поставщиками и многое другое.

Реализовав все 4 этапа, система менеджмента продолжает функционировать, но уже не в тестовом, а в рабочем режиме. Да, и это тот момент, когда система менеджмента может быть предъявлена к сертификации в сертификационном органе.

Предлагаем ознакомиться с еще одной статьей на тему Внедрение и Стоимость внедрения системы менеджмента по ссылке.

ОРЕКС

expert@orexpro.com

Сообщение Внедрение системы менеджмента появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

 В чем причина?

На наш взгляд, аудит потребителя проводится по 3 основным причинам:

Какая цель у аудита потребителя?

1. Принять решение в пользу будущего сотрудничества или отказа от сотрудничества
2. Провести плановую оценку текущего поставщика
3. Разобраться совместно в причинах брака, срывов срока поставок, плохого качества сервиса и пр.
4. Оценить возможности поставщика для будущего проекта

Как видно из перечисленных целей, аудит потребителя для компании – дело серьезное, возможно с последствиями. Поэтому для тех компаний, которым не все равно, какие результаты принесет аудит потребителя, очень важно провести тщательную подготовку к аудиту.

Подготовка к аудиту потребителя- что это значит?

Хорошая новость: в каждой компании есть система управления, которая скорее всего не плохо работает. Потребитель не выезжает с аудитом к безнадежным поставщикам, и аудит потребителя- это не первый этап, а скорее финальный этап в оценке поставщика.

Плохая новость состоит в том, что почти все практики системы менеджмента требуют времени на «приживание». Внедрить достойно методы менеджмента качества за пару недель не удастся, если только аудит потребителя не будет проводить уж совсем неопытный аудитор.

В этой связи концепция подготовки к аудиту потребителя зависит от трех факторов:

• объем требований потребителя, который будет проверен на аудите
• сколько времени есть в компании на подготовку к аудиту потребителя
• исходное состояние системы управления компании

С чего начать подготовку к аудиту потребителя?

1. Узнать, что будет аудитировать представитель потребителя.
2. Настойчиво просить о том, чтобы дата аудита потребителя было согласована заблаговременно

Требования потребителя могут содержаться в Соглашении по качеству, очень часто в чек-листе. Пример выдержки чек-листа с аудита потребителя приводим ниже:

Приоритеты в подготовке к аудиту потребителя

• Если аудит потребителя уж очень скоро, и никак не получается его сдвинуть, то следует сконцентрироваться на следующих темах:

1. порядок на производстве и в местах хранения
2. идентификация и изоляция несоответствующих компонентов, готовой продукции
3. записи по контролю/испытаниям по всей цепочке создания продукта (входной контроль, межоперационный контроль, контроль готовой продукции)
4. технологические и контрольные инструкции
5. упорядоченная работа с жалобами и рекламациями от потребителей
6. упорядоченная работа по работе с заявками потребителя: учет заявок, плянирование производства, коммуникация о деталях заказа
7. соблюдение самых видимых правил охраны труда (СИЗ, порядок с огнетушителями и эвакуационными выходами)

• Аудит потребителя обычно во втором приоритете рассматривает соответствие:

1. наличие документированных процессов системы менеджмента качества (управление документацией, внутренние аудиты, процесс улучшения)
2. наличие упорядоченного и прослеживаемого процесса управления отходами
3. налаженный процесс обслуживания и ухода за оборудованием
4. управление компетентностью персонала

• Последний блок- это разработка и оперативное внедрение тех процессов, которые не существуют в компании в настоящее время. Такими частыми процессами- являются управленческие процессы и процессы аналитики (на них сделан акцент в последних версиях стандартов СМК ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485). В практике ОРЕКС такими процессами являются:

1. управление изменениями
2. управление аутсорсинговыми процессами
3. процесс постоянного улучшения
4. менеджмент рисков
5. менеджмент знаний

Именно в таком порядке ОРЕКС осуществляет подготовку своих заказчиков к аудиту потребителя. В результате такого сотрудничества мы всегда добиваемся результатов.

Если Вам предстоит пройти аудит потребителя или наоборот разработать систему для контроля за поставщиками с помощью аудитов, то обратитесь в нашу компанию. У нас есть огромный опыт (читайте отзыв!) и собственные наработки.

ОРЕКС
expert@orexpro.com

Сообщение Аудит потребителя появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Как обычно происходит внедрение СМК

В привычном «меню»:

• много попыток начать внедрение СМК самостоятельно. Не получилось, так как нет времени, постоянно появляются срочные задачи по основному функционалу.
• попытки привлечь специалистов со стороны, которые все оказались странными, вызывали сопротивление персонала. Ничего по факту не получилось.
• попытки взять на работу специалиста, который проводил внедрение и поддержание СМК, смысл работы которого никто не понимал. Периодически ставку специалиста СМК в периоды кризисов, изоляции сокращают, а далее снова нанимают нового, все повторяется по кругу.

Потерянное время, ни один сотрудник в компании уже про внедрение СМК слушать не хочет.

Далее рассмотрим работающие и экономически целесообразные подходы к внедрению и стоимости СМК для организации.

 Что значит рационально калькулировать стоимость СМК

Рационально калькулировать стоимость СМК — значит:

• учитывать все расходы, то есть знать, что значит внедрение СМК и ее поддержание. Внедрение СМК- это не только затраты на создание документации, сертификационные расходы. Могут потребоваться, например, мероприятия по улучшению или изменению инфраструктуры (организация рабочих мест, перераспределение потоков и пр.).
• просчитывать стоимость СМК и ее окупаемость.

Возьмем пример обычной компании малого или среднего бизнеса, которой требуется сертификат ISO9001-2015. Озвученная стоимость СМК:

• 350 000,00 – 450 000,00 рублей за проект по внедрению СМК,
• дополнительный специалист в штат с окладом 70 000,00 рублей. Расходы на оплату труда данного специалиста, без учета его обучения, обслуживания рабочего места, будут составлять больше 1 миллиона рублей в год.

Вот в этом и вопрос, а

окупаются ли расходы на внедрение СМК за 400 000,00 рублей и стоимость СМК в год свыше 1 000 000,00 рублей?

 Ответ на этот вопрос зависит от нескольких факторов. Чтобы получить результат от внедрения СМК и ее окупаемость, необходимо

1. Разобраться в том, что такое системы менеджмента качества, каких ресурсов будет «просить» система. Не обязательно в деталях, как минимум, в общих чертах. Знания можно получить

• на хорошем тренинге, например, в нашей компании ОРЕКС;
• в результате диагностического аудита от наших экспертов.

Объем ресурсов на поддержание системы менеджмента качества  будет зависеть от отрасли, в которой работает организация (есть дополнительные отраслевые задачи в СМК, например, составление Соглашений по качеству, Планов по качеству, уведомления регуляторных органов и др.), от исходного состояния системы управления, от коэффициента «сложности» создаваемой системы, требований к ней от всех заинтересованных сторон (например, разработка процессов может происходить одновременно с их автоматизацией, это даже целесообразно).

2. Ответить на вопрос: «Что мы хотим от системы управления, какой результат?». Следует выразить целевой результат в финансовых цифрах.
3. Ответить на вопрос: «К какому сроку нам нужен результат от системы управления?»
4. Определить экономически правильный путь, как достичь поставленной цели, реализуя внедрение СМК, построение реальной и функционирующей системы.

Ниже приведем работающие и экономически обоснованные варианты систем менеджмента качества для малого и среднего бизнеса. Если Ваш вариант не представлен среди описанных ниже, напишите нам обязательно по контактам по ссылке, мы представим для вас индивидуальное обоснование. Все варианты определены комбинацией: время на внедрение СМК, наличие ресурсов (персонала), наличие компетентности.

Начинаем:

Если система нужна БЫСТРО (получение контракта или заказа, или участие в тендере зависит от предъявления функционирующей системы менеджмента качества), но

• НЕТ компетентности, НЕТ ресурсов на внедрение СМК, то эффективная стоимость СМК – это проект с консультантом по внедрению СМК, использование менеджера по качеству на аутсорсинге в будущем.
• НЕТ компетентности, ЕСТЬ персонал, кому можно поручить работу по созданию системы качества, эффективная модель- проект с консультантом по внедрению СМК, обучение персонала в ходе консультационного проекта поддержанию системы менеджмента качества.
• ЕСТЬ компетентность, НЕТ ресурсов на внедрение СМК, то эффективная стоимость СМК – это проект с консультантом по внедрению СМК, дальнейшее самостоятельное поддержание системы менеджмента качества собственными силами (в дальнейшем не требуется большое отвлечение ресурсов).
• ЕСТЬ компетентность, ЕСТЬ ресурсы на внедрение СМК, то правильным решением будет разрабатывать и внедрять систему менеджмента качества самостоятельно.

Если НЕТ СРОЧНОСТИ для разработки и внедрения системы менеджмента качества и

• НЕТ компетентности НЕТ ресурсов на внедрение СМК, то эффективная стоимость СМК – это проект с консультантом по внедрению СМК, привлечение менеджера по качеству на аутсорсинге в будущем.
• НЕТ компетентности, ЕСТЬ ресурсы на внедрение СМК, то для данного варианта самым целесообразным подходом будет подготовка специалистов организации по требованиям системы менеджмента качества, мониторинг выполнения проекта. В нашей компании такая модель реализуется через индивидуальное обучение СМК на протяжении 3-4 месяцев. Программу обучения смотрите ниже на рисунке.

• ЕСТЬ компетентность, НЕТ ресурсов на внедрение СМК, то эффективная стоимость СМК – это привлечение сразу менеджера по качеству на аутсорсинге, который в плановом режиме, без спешки проработает все процессы компании в сотрудничестве с ответственными лицами. В данном варианте не требуется планирование бюджета на оперативный проект по разработке СМК.
• ЕСТЬ компетентность, ЕСТЬ ресурсы на внедрение СМК, то стоимость СМК будет складываться, как и в первом варианте при срочной потребности, из затрат на самостоятельное внедрение СМК в организации.

Остались вопросы?

Пишите нам!

ОРЕКС
expert@orexpro.com

Сообщение Внедрение СМК. Стоимость СМК появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Проведение технического аудита – одна из услуг, которую реализуют эксперты OREX. Технический аудит мы проводим для целей подготовки организаций к их аудиту или в роли аудиторов по поручению организаций-производителей.

Технический аудит – это аудит, который оценивает систему менеджмента качества, производственные процессы, состояние инфраструктуры, рабочих мест, а также технологические возможности предприятия, включая квалификацию персонала и использование аутсорсинговых процессов. Проведение технического аудита, таким образом:

• концентрируется на технических аспектах, технологии, контроле и обеспечении качества. Не рассматриваются вопросы охраны труда, стратегии и развития, социальные практики
• реализуют эксперты со знанием процессов производства (часто в требованиях к аудиторам – инженерное образование, опыт работы или аудитирования определенных производств). Иногда к проведению технического аудита привлекаются технические эксперты с детальными экспертными знаниями технологий, методов контроля и испытаний.
• рассматривает производительность, точность, воспроизводимость результатов оборудования.

Такой вид аудита соответственно часто применяется для аудитов производителей сложного оборудования и систем. Термин «технический аудит» также используется для обозначения аудитов системы качества (не социальных аудитов).

Проведение технического аудита завершается обычно решением о старте сотрудничества, например, о размещении заказа на производство оборудования.

Программа технического аудита для производителя оборудования, например, может быть такой:

1. Вступительная беседа
2. Представление предприятия, в том числе презентация производственного оборудования и возможностей
3. Представление организации работ по обеспечению качества
4. Оценка требований в областях:

• Документация системы качества
• Структура предприятия
• Состояние работ по конструированию оборудования
• Технологическая документация
• Квалификация персонала
• Планироввание
• Входной контроль материалов, комплектующих изделий
• Производство
• Техническое состояние основного оборудования и средств измерений
• Складское хозяйство
• Взаимодействие со сторонними организациями.

5. Заключительная беседа

Проведение технического аудита завершается подведением итогов, обсуждений выявленных замечаний к системе качества предприятия. Так как технический аудит реализуется обычно для поставщиков, то итоги аудита могут быть в рамках заключительной беседы предъявлены на подпись ответственному представителю аудитируемой организации.

Отчет по техническому аудиту состоит из 2 частей: описания возможностей предприятия, его сильных и слабых сторон, опыта реализованных проектов; оценки по установленным критериям аудита. Отчет – это часто заполненный с комментариями чек-лист по аудиту с комментариями и сформулированными несоответствиями. Аудитируемая организация в ответ анализирует причины несоответствий (опять же частое требование – выполнять анализ причин с помощью метода 8D), разрабатывает корректирующие мероприятия, определяет сроки и ответственных лиц за выполнение мероприятий.

Как подготовиться к проведению технического аудита?

• Задача — внедрить и развивать систему менеджмента качества, внедрять методы менеджмента качества. Особое внимание уделить приоритетных темам, таким как:

• технические возможности
• программа контроля
• управление несоответствиями
• управление разработкой продукции и изменениями

• Проработать традиционные «слабые» стороны, подготовить ответы и процесса на вопросы аудитора по темам:

• квалификация персонала, персонал с уникальной квалификацией и его замещение
• управление и приемка результатов аутсорсинговых процессов

Обратитесь в нашу компанию: мы проведем технический аудит, необходимое обучение персонала, выполним необходимые подготовительные мероприятия, которые сделают проведение технического аудита успешным. Наш опыт с 2005 года, работа в международных, транснациональных и крупных российских компаниях позволяет нам гарантировать успешную подготовку к любому техническому аудиту.

OREX

expert@orexpro.com

Сообщение Проведение технического аудита появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Все вышеперечисленные организации относятся к отраслям, где СОП- основа системы качества. Высокие требования к безопасности продукта, безопасности операций определили тот факт, что разработка СОП должна быть проведена  практически для любого не только процесса, но и подпроцесса.

Алгоритм разработки СОП следующий:

1. Определение требований к составу процессов, для которых должна пройти разработка СОП. Требования содержатся в двух областях: нормативной документации отрасли и в Соглашениях по качеству, в договорах, в чек-листах потребителей.
2. Составление списка СОП и план-графика их разработки с указанием ответственных лиц за выполнение процесса, с которым будет происходить обсуждение СОП. Некоторые стандартные операционные процедуры не могут быть разработаны раньше, чем другие. Например, разработка СОП по гигиене персонала происходит после составления схемы потоков.
3. Изучение хода процесса, который реализует организация, сравнение с идентифицированными требованиями, внесение корректировок в алгоритм осуществления процесса, при необходимости.
4. Определение сопровождающих процесс записей. Например, процесс обучения персонала подтверждаются следующими записями:

• КОМПЕТЕНТНОСТЬ тренеров (лиц, проводящих обучение)
• НАЗНАЧЕНИЕ тренеров
• ПЛАН-ГРАФИК периодического обучения
• ПРОГРАММЫ обучения
• ПРОТОКОЛ обучения с результатами и списками обучившихся
• ТЕСТЫ, ВОПРОСЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ

5. Разработка формы (формуляра) для каждого вида записи.
6. Разработка СОП на основе всей согласованной информации о процессе.

Ниже приведем структуру СОП, которая может быть использована для разработки.

• ЦЕЛЬ ПРОЦЕДУРЫ
• НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ, на основании требований которой разработана процедура
• ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПЕРСОНАЛА который участвует в выполнении процесса
• ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ, СОКРАЩЕНИЯ
• ОПИСАНИЕ ПРОЦЕДУРЫ
• ПРИЛОЖЕНИЯ с формами записей

7. Согласование, утверждение СОП.
8. Обучение персонала по разработанному процессу.

Какие сложности разработка СОП требует преодолеть?

Самая главная сложность – это отсутствие понимания, какой процесс необходимо внедрить. Возникает в тех случаях, когда процесс должен быть, но не реализуется. Кроме разработки процесса в СОП дополнительно требуется изучить цель и содержание процесса, каким он должен быть, найти и поручить кому-то ответственность за процесс, поработать с возражениями и сопротивлением персонала.

Вторая сложность – это нелюбовь или неумение писать документы.

Третья сложность — это отсутствие ресурсов. Каждый сотрудник занят своим делом, не может выделить дополнительное время на разработку системы качества.

Специалисты нашей компании оказывают комплексную поддержку в разработке СОП: как в части разъяснения требований, так и в части принятия на себя нелюбимых задач- документирование принятых практик в компании.

Дополнительную информацию о разработке документации СМК читайте в нашей статье о разработке СТО СМК.

Контакты по услуге «Разработка СОП»: expert@orexpro.com

Сообщение Разработка СОП появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Мы изменили подходы к обучению, с которыми начинали свою деятельность в 2005 году.

Обучение по системам менеджмента – это не только лекционный курс, и даже не только лекционный курс с отдельными практическими групповыми заданиями. У нас нет шаблонных программ обучения по системам менеджмента, несмотря на то, что мы консультируем по единым для всех организаций международным стандартам ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, IATF 16949, ISO 13485, ISO 28000. В сопровождении к статье фрагмент практической работы, которая была посвящена психологических аспектам управления, таким как, командообразование, управление эмоциями, управление персоналом по типам личностей. Совсем не типовой модуль обучения при внедрении требований систем менеджмента.

Обучение по системам менеджмента в ООО «ОРЕКС» строится прежде всего на основе того, что

• мы четко понимаем результат обучения для конкретной организации и конкретных сотрудников. «Мы» — это заказчик и тренер.

Уже исходя из планируемого результата, мы формируем концепцию наших услуг, какую мы предлагаем форму обучения и какую программу.

Форма обучения

Форма обучения по системам менеджмента в ООО «ОРЕКС» глобально может состоять  из модулей:

• Лекция с примерами лучших практик;
• Лекция с примерами лучших практик + кейсы на решение и практические задания;
• Лекция с примерами лучших практик + кейсы на решение и практические задания + «домашнее задание» участникам тренинга по отработке полученных знаний в организации и на процессах заказчика, проверка результатов.

Программа обучения по системам менеджмента

Программа обучения по системам менеджмента состоит из:

• Тем обучения;
• Порядка обучения;
• Продолжительности и
• Графика.

Мы разделили требования международных стандартов, методы менеджмента под функционал сотрудников: что нужно знать складу, главному конструктору, руководителю контроля качества. Некоторые функциональные тренинги приведены в нашем Каталоге тренингов на странице обучения.

Узкие темы

В последнее время обучение по системам менеджмента часто проходит как индивидуальное обучение для 1-2 сотрудников в помощь для реализации поставленных бизнес-задач. Тогда обучение в ООО «ОРЕКС» стоится на основе узкой темы: это могут быть задачи по организации склада (чуть-чуть о нашем проекте для склада написано по ссылке), по управлению логистическими процессами, по управлению проектом, по управлению профессиональными рисками и многое другое.

Что сделать, чтобы знания были внедрены?

Из нашего опыта есть несколько основных причины, почему полученные знания после завершения обучения не внедряются в постоянную жизнь:

• У сотрудника нет возможности применять знания. Например, проведено обучение по личным качествам руководителя, но сотрудника на руководящую позицию так и не перевели.
• У сотрудника нет мотивации внедрять знания. На обучении по системам менеджмента может быть все замечательно, а в процессе ежедневной работы – по-другому. Сотрудник может наблюдать отсутствие заинтересованности своего руководителя в изменениях, общий отрицательный настрой персонала.
• Мало вовлеченности и контроля со стороны высшего руководства. Мы очень рекомендуем руководителям, даже в рамках ежедневных совещаний, спрашивать, «как продвигается проект СМК», или «подписание ли соглашение по качеству», или «разработан ли отчет 8D по инциденту вчерашнего дня».

Мы со своей стороны внимательно наблюдаем и оцениваем результативность каждого обучения по системам менеджмента.

Будем рады сотрудничеству!

ООО «ОРЕКС»

expert@orexpro.com

Сообщение Обучение по системам менеджмента появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Вот и в очередной раз, понимая дефицит времени руководителей, наши эксперты задумались, как простыми словами сказать, что такое ИСО менеджмент, в чем его преимущества.  Наш ответ на этот вопрос:

ИСО Менеджмент

1. Это уверенность в успешном развитии организации согласно поставленным целям.
2. Это упорядоченные и стандартизованные процессы, где каждому понятно, что и кому делать.
3. Это жизнь в балансе с акционерами, потребителями, общественностью, государством, поставщиками, персоналом.
4. Это хорошая аналитика самых важных показателей и своевременное реагирование на отклонения.
5. Это предвидение рисков и использование лучших возможностей.

Звучит на первый взгляд нереально, а на деле база знаний и опыта ISO предоставляет абсолютно все направления для достижения этих результатов, и еще намного больше. О значениях, сопутствующих инструментах системы ИСО мы подробно рассказываем на наших тренингах и индивидуальных консультациях. Рассказываем не в теории, а из практики.

ИСО менеджмент в методологии:

Plan -Планируй

Do — Выполняй

Check — Проверяй

Act – Улучшай

функционирует уже долгое время, при правильном применении – с высокой удовлетворенностью собственников и руководителей. Умение правильно применять или пользоваться ИСО менеджментом- основная наша задача в консультационных проектах.

Пример:

ISO 9001 требует выявлять и оценивать удовлетворенность потребителей. Речь не идет о получении шаблонных благодарственных писем, о создании многостраничных анкет или телефонных опросов. Для большинства предприятий в этом нет смысла, нет объективного результата, есть только потраченные деньги. ИСО менеджмент здесь лишь говорит о важности целенаправленно изучать поведение потребителей и их отношение к результатам деятельности вашей компании. И если есть возможность собирать аналитику возвращения потребителей к пользованию сервисом вашей компании через IP-адреса, то это может стать лучшим инструментом для изучения удовлетворенности.

Найти такие подходящие, легкие, результативные методы ИСО менеджмента для конкретной компании – задача при разработке и внедрении системы менеджмента.

Как внедрить менеджмент «по ИСО»?

Изучить теорию, попробовать в практике, переделать, потом еще раз переделать, получить разочарование- частый, но не единственный путь.

Наша идея состоит в том, чтобы изменить цепочку событий на

Изучить теорию и практику, вдохновиться и привлечь единомышленников (экспертов ООО «ОРЕКС», коллег, партнеров), разработать свой собственный ИСО менеджмент, который сделает компанию лучше, быстрее, современнее и привлекательней.

Позвоните или напишите нам!
ООО «ОРЕКС»

expert@orexpro.com

Сообщение ИСО менеджмент появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

• в ISO 9001:2015 сейчас ну очень мало обязательных документов. Если кроме международного стандарта потребность документации вытекает из законодательства, то, на наш взгляд, это даже к лучшему. За невыполнение требований законодательства обычно получаешь штрафы, а «под эгидой» проекта ISO 9001 можно реализовать разработку СТО СМК и, тем самым, снизить риски предписаний за несоблюдение законодательных требований
• разработка СТО СМК всегда- это вторичный процесс. Главный вызов и искусство- это правильно разработать процесс, а уж документировать его очень и очень просто.

Но мы были не правы. Организацию на пути разработки СТО СМК сталкиваются с конкретными вопросами. Ответим на самые частые вопросы в этой мини-статье.

Список документов СМК

Перечень документации, которую необходимо разработать, состоит из 2 областей требований:

• всех требований стандарта ISO 9001 (IATF 16949, ISO 14001, ISO 13485 и др.) , которые в тексте отмечены словами «документированная информация». Например, «Политика в области качества должна поддерживаться в виде документированной информации». Это означает, что не на словах, а в форме документа.
• всех требований по ведению документированной информации, вытекающих из законодательства (например, документирование обязанностей и полномочий сотрудников), обязательств перед потребителями (например, потребитель через Соглашение по качеству к договору требует документировать анализ причин каждого случая брака), акционерами, головной компании.

Перечень документированной информации на основе стандартов можно получить в нашей компании бесплатно, но только в части первого пункта. Чтобы определить для вас полный перечень необходимой документации, пригласите нас на диагностический аудит!

Как написать документ, чтобы им был доволен аудитор

Разработка СТО СМК «под ключ» с гарантий отсутствия какого-либо единого замечания аудитора – это сказка. Разработка СТО СМК с гарантией отсутствия критических замечаний аудитора – это НОРМА! Главное – реализовать в СТО СМК два важнейших аспекта:

• Соответствие деятельности предприятия. Не стоит писать про заполнение Паспорта контрагента в результате выбора нового контрагента, если новый партнер просто вносится отдельной карточкой в систему 1С. С другой стороны, внедрение СМК не означает просто документирование деятельности без каких-либо изменений, так как деятельность может не соответствовать требованиям ISO
• Соответствие требованиям стандарта. Здесь на наш взгляд самая большая трудность, так как стандарт ISO 9001 написан очень общими и универсальными формулировками. Экспертное сообщество знает «о чем идет речь», но для экспертов, ранее не имеющих опыт с системами менеджмента качества, такая терминология может быть не понятна. На нашем онлайн-обучении мы простыми словами и на примерах рассказываем, «что хотел этим сказать международный стандарт ISO 9001».

Другой альтернативный вариант – заказать разработку СТО СМК в OREX, в процессе разработки документации СМК мы обязательно проведем инструктаж по терминологии стандарта ISO.

Разработка СТО СМК в блок-схемах, в картинках, в таблицах?

Выбор формы документа СМК важен, так как улучшает понимание документа персоналом, однако, форма не регламентируется международными стандартами. Подберите ту форму документа, которая будет удобна и привычна персоналу. В этом вопросе мы не рекомендуем устраивать «дополнительные сложности».

Остались вопросы?

Напишите или позвоните нам!

Команда OREX

expert@orexpro.com

Сообщение Разработка СТО СМК появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

 Внедрение интегрированной системы менеджмента кажется со стороны грандиозной и масштабной задачей, намного более серьезной, чем внедрение просто системы менеджмента качества. Так ли это? Отвечаем на самые популярные вопросы:

1. Как лучше внедрять системы менеджмента поочередно или все сразу?

Система менеджмента в каждой организации всегда одна, и хорошая новость состоит в том, что она уже внедрена. Доработку системы менеджмента для ее соответствия требованиям международных стандартов ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 мы рекомендуем вести одновременно, так как половина требований стандартов идентичны, так как внедрение требований любого из перечисленных стандартов неизбежно затрагивает требования другого.

2. Кому лучше поручить руководство проектом?

Если внедрение интегрированной системы менеджмента проходит одновременно, то мы рекомендуем поручить руководство и координацию проекта менеджеру по качеству или руководителю отдела качества. Не потому, что бизнес-интересы системы качества имеют преимущества над другими системами. А потому, что требования ISO 9001 по контексту организации и процессному подходу, работа с рисками организации и определение стратегического направления создают основу для довнедрения любых других требований. И обязательно добавляем к ответственному за весь проект рабочую группу!

3. Внедрение интегрированной системы менеджмента – это долго, проект длится дольше, чем разработка и внедрение требований одного международного стандарта

Это не так. Все зависит от очень многих факторов, прежде всего:

• от исходного состояния дел. Этот результат позволяет получить первичный диагностический аудит соответствия требованиям интегрированной системы менеджмента
• от вовлеченности персонала. Ни один консультант не сделает систему в одиночку, да и такая система будет никому не нужна, так как она не будет подходить для организации. Успешные интегрированные системы менеджмента получаются в результате обмена знаниями, опытом и мнениями между консультантом OREX и представителями предприятия. Мы очень поддерживаем конструктивные обсуждения, тщательное продумывание методов реализации требований ISO 9001, ISO 14001, ISO
• от размера организации, количества мест расположения.

Обычно проект по внедрению интегрированной системы менеджмента длится от 6 до 9 месяцев.

4. Внедрение интегрированной системы менеджмента означает прием на работу эколога, инженера по охране труда

Безусловно проект по внедрению интегрированной системы менеджмента предполагает соответствие применимым законодательным и нормативным требованиям, организация должна идентифицировать, понимать свои обязательства и обеспечивать постоянное соответствие. Однако, наличие отдельно выделенного специалиста регламентируется опять же нормативно-правовыми актами (никак не требованиями ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001)  объемом внутренних задач, потребностям во внутренней компетентности организации.

5. Сколько стоит консультационный проект по внедрению интегрированной системы менеджмента?

Единого прейскуранта цен в OREX нет, так как стоимость услуг напрямую зависит от объема реализуемых задач. Для некоторых заказчиков мы разрабатываем только одну методику управления профессиональными рисками, для других заказчиков мы проводим и масштабные обучения для всех руководителей подразделений, и полный внутренний аудит. Запросите у нас коммерческое предложение, Вы получите индивидуальный оперативный расчет, а при заявке через форму на сайте еще и скидку 15 %.

6. Почему на сайте orexpro.com мало информации об интегрированных системах менеджмента, у вас мало опыта?

Опыт разработки и внедрения интегрированной системы менеджмента есть у консультантов OREX  с 2005 года. Однако, как и подтверждает статистика в мире, 80% внедряемых и сертифицируемых систем – это системы менеджмента качества. Наше соотношение проектов подтверждает статистику. Но мы срочно берем курс на исправление и будем публиковать на сайте и в нашем Инстаграм-блоге больше полезной информации и опыта с наших реализованных проектов по интегрированной системе менеджмента (ИСМ).

Команда OREX

expert@orexpro.com

Сообщение Внедрение интегрированной системы менеджмента появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Всех ждем к нам на проекты!

OREX
expert@orexpro.com

Сообщение Отзыв по проекту появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

В этой заметке рассмотрим, как мы реализуем такие проекты. Итак, постановка процессов управления предполагает первоначальные ответы на вопросы:

• Какой результат должен быть у процесса;
• Какие ресурсы имеются в наличии или их можно получить, существующие ограничения.

После этого уже определяются и разрабатываются детали, например:

• Обеспечение нормативных, законодательных требований к процессу;
• Общий алгоритм осуществления процесса;
• Его взаимосвязи с другими участниками организации или процессами;
• Технология;
• Программа мониторинга, точки контроля, показатели процесса;
• Коммуникация по процессу, ее периодичность и участники;
• Документация и многое другое.

Чтобы постановка процессов управления с OREX стала более понятной, рассмотрим ее на примере одного процесса, например, транспортировки. Итак,

1. Цели и ресурсы процесса

Уже на этом этапе можно, конечно, проанализировать целесообразность и эффективность наличия двух собственных транспортных средств, однако, оставим это условие как неизменяемое.

2. Постановка процесса управления транспортировкой

• Отвечаем на вопрос, какие внешние требования необходимо учесть при дальнейшей разработке процесса. Первые позиции списка охватывает: регулярное техническое обслуживание и страхование транспортных средств; требования к оснащению транспортного средства, страхование грузов; медицинские осмотры водителей
• Определяем общий алгоритм осуществления процесса. Первые этапы процесса представлены на рисунке ниже
• Определяем взаимосвязи с другими процессами, например,

Заказ ТС в сторонней компании – предварительный выбор и оценка транспортной компании по установленным критериям. Такими могут быть

1. репутация транспортной компании и ее опыт;
2. наличие дополнительных услуг (консолидация груза как важная составляющая для ценообразования; возможность оперативной транспортировки, сопровождения груза и пр.);
3. ответственность за физическое повреждение и утерю отправления;
4. обширная сеть представительств в РФ;
5. стоимость услуг.

Подача транспортного средства – соблюдение требований к передвижению транспортных средств по территории организации; соблюдение требований физической безопасности, включая определение требований доступа водителей на территорию и т.д.

• Определяем технологии этапов процесса. В нашем примере сюда относятся:

1. Форма заявки на транспорт, размещение в личных кабинетах транспортных компаний или передача в собственную логистическую службу (определяем способ);
2. Маршруты и правила передвижения транспортных средств
3. Метод учета времени прибытия и убытия машин
4. Методы крепления грузов в зависимости от характера груза, его объема
5. Технология формирования маршрута транспортировки с учетом порядка размещения консолидированных отправок: первый загружен / последний на выгрузку.

• Определяем значимые точки и процедуры контроля, исходя из результатов процесса. Наши точки контроля процесса транспортировки:

1. Контроль принятия заявки на транспортировку;
2. Контроль транспортного средства и закрепления груза во избежание порчи продукции;
3. Контроль загрузки продукции во избежание разногласий по утере и повреждениям;
4. Контроль сроков доставки;
5. Контроль пломбирования как защиты ТС от несанкционированного проникновения в ходе перевозки;
6. Контроль стоимости транспортировки.

• На следующем этапе устанавливаем необходимые каналы коммуникации. Для нашего примера возьмем 4 канала информирования

На последнем этапе в нашем примере мы определяем необходимость в создании документации, как в соответствие с законодательными требованиями, так и для выполнения внутренних целей организации. Примеры таких документов: запись в Журнале предрейсовых осмотров, страховые свидетельства, маршрутные листы, а также Инструкции по размещению и закреплению грузов в кузове, Процедура мониторинга погрузки продукции в АТС, фотосвидетельства отправки, отметки о сверке стоимости счетов транспортной компании с условиями заключенного договора и т.д.

Чем при постановке процессов управления помогает консультационная компания OREX, почему привлечение наших экспертов в результате оказывается дешевле, чем самостоятельная разработка процесса

Самые главные преимущества консультационной компании заключается в трех основных вещах:

1. Мы это уже много раз делали в своих компаниях, где работали, или в рамках других проектов у наших заказчиков.
2. Наши эксперты имеют не просто большой опыт, а опыт постановки разных процессах. Мы видим взаимосвязи, «общую картинку».
3. Мы заинтересованы сделать так, как это подходит заказчику. Успешный результат проекта позволяет нам продолжить сотрудничество, получить положительные отзывы и новые заказы.

Отдельные описания наших услуг можно найти на сайте:

• для оптимизации процессов – по ссылке Оптимизация процессов
• для описания бизнес-процессов – по ссылке здесь

Мы будем рады помочь.

Команда OREX

expert@orexpro.com

Сообщение Постановка процессов управления появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Причина 1 – Есть необходимость получить сертификат ИСО 9001

Причина 2 – Есть потребность навести порядок в управлении процессами, улучшить результаты

Разработка правильной системы менеджмента качества позволяет решить сразу эти 2 задачи, получить внутренние и внешние преимущества.

Как разработать и внедрить систему менеджмента качества?

На нашем сайте можно скачать презентацию по ISO 9001 (ссылка на презентацию)  и по IATF 16949 (ссылка на презентацию по СМК для автомобильной промышленности) и получить структуру проекта по внедрению СМК. В данной статье разберем важные составляющие проекта и приведем примеры, как разработка и внедрение СМК улучшают внутренние процессы и продажи организации.

Вопрос 1: Кому поручить внедрение СМК?

Предыдущие версии ISO 9001 требовали выбрать и назначить представителя руководства по качеству. Сейчас в стандарте ISO 9001:2015 это требование исключено. Каждый руководитель отвечает за разработку и внедрение СМК, за свой процесс. Такой подход правильный для ситуации, когда все правила системы менеджмента есть и их нужно только поддерживать. Если рассматривать внедрение системы менеджмента качества как проект, то, конечно, будет правильным назначить одного из руководителей ответственным за проект в целом. На производственных предприятиях часто такой проект ведет Директор по качеству, у которого, в том числе, в подчинении находится отдел контроля качества. В проектных  и инжиниринговых организациях проект часто ведет руководитель технического отдела. В практике Орекс мы наблюдали различные решения высшего руководства по кандидатурам руководителя проекта, один проект даже вел финансовый директор.

Наш опыт говорит о том, что разработка и внедрение СМК осуществляются успешно, когда руководитель проекта хорошо знает процессы организации; является лидером, пользуется авторитетом в организации; заинтересован в развитии и улучшении. Должность при этом имеет меньшее значение. И все другие ответственные за процессы, конечно, также не останутся в стороне проекта.

Вопрос 2: Разработать СМК- самостоятельно или с консультантом?

Разработать СМК можно самостоятельно, можно привлечь консультанта. Здесь, наверное, было бы странно, если бы мы как консультационная компания не написали о преимуществах своих услуг. Но, как и всегда, постараемся быть объективными и рассмотреть все варианты, как разработать СМК, которая приведет в результате к достижению целей.  Алгоритм принятия решения привлекать консультанта по системам менеджмента или нет, мы представили на рисунке внизу:

Как разработать СМК

Наш опыт говорит о том, что разработка и внедрение СМК c помощью консультанта целесообразны при ограниченном количестве времени на проект, при отсутствии компетенций и ресурсов для принятия в штат дополнительного персонала.

Вопрос 3: Что по факту означает «разработка и внедрение системы менеджмента»?

На практике внедрение комплексной системы менеджмента или отдельных ее процессов, требований означает выполнение следующего алгоритма:

• Понять, какие требования следует выполнить. При внедрении системы менеджмента качества речь в меньшей степени идет про требования ISO 9001, IATF 16949 (требования стандартов очень демократичные), необходимо разобраться, какой результат должны давать процессы, какие требования со стороны руководства, собственников, персонала, клиентов к ним предъявляются.
• Разобраться, а как есть сейчас, реализованы ли сейчас уже требования или совсем не реализованы, или реализованы частично
• Определить, что нужно сделать, чтобы выполнять все требования. И это самый сложный этап, так как здесь нужны компетенции в методах менеджмента качества, нужно целостное видение всей компании (не навредить другим процессам, улучшая один; понимание, какой метод будет самым подходящим для организации), нужны хорошие коммуникативные и лидерские качества руководителя проекта, чтобы убедить поменять процесс к лучшему.
• Разработать новый процесс устно или в форме документа, согласовать его со всеми участниками.
• Внедрить его в практику. На этом этапе комплекс мер может быть очень разнообразным. Внедрение может означать приобретение и обучение персонала работе с новым программным продуктом, изменение рабочих мест, введение совещаний и отчетности, проведение абсолютно новых процессов, например, оценивания поставщиков по установленным критериям. За внедрение отвечает уже ответственный за процесс. Часто на этом этапе проходят масштабные обучения персонала, которые не только рассказывают про новые или измененные процессы, но и объясняют, почему такие изменения были необходимы.

Такой алгоритм реализуется по каждому требованию. Рассмотрим его на примере разработки Целей в области качества.

• Требования— Организации нужны Цели, которые будут транслироваться до каждого руководителя, приводить к достижению общих целей компании, объективно оценивать результаты выполнения целей, создавать основу для выплаты годовой премии, мотивировать персонал активно участвовать в реализации новых проектов руководства организации.
• Как есть сейчас – Сейчас цели в организации объявляются на совещаниях, каждый руководитель высказывается о препятствиях на пути реализации целей, очень многие цели уходят «на второй план» из-за оперативной работы, приоритета текущих процессов перед новыми у руководителей
• Разработать процесс— Разработать систему мотивации для руководителей процессов, где участие и достижение результатов проектов оцениваются выше, чем достижение текущих операционных показателей. Перераспределить ответственность, наделить полномочиями сотрудников в подчинении руководителей процессов, чтобы освободить время для проектной работы руководителям. Провести обучение, проинформировать о стратегических направлениях и т.д.

Вопрос 4: Как разработать документацию СМК?

Как сейчас заметно из нашей статьи, мы еще практически не упоминали о разработке и внедрении СМК через документы. Хотя это продолжает оставаться первым, что приходит в голову, когда руководитель слышит про разработку системы менеджмента качества.

Объем документации по требованиям ISO 9001, IATF 16949 очень маленький. Объем документации согласно нормативным и правовым требованиям зависит от отрасли, сферы деятельности, производимой продукции или оказываемых услуг организации. Объем документации, которую хочет видеть руководитель, зависит от того, насколько существующие проблемы можно решить документацией СМК.

В любом случае, разработать документацию СМК- это легко, так как документ документирует разработанный процесс. По факту это просто нужно красиво, корректно описать. Всегда помните о том, документ – это всего лишь форма фиксирования принятых решений по алгоритмам осуществления той или иной деятельности.

Разработка системы менеджмента качества дополнительно может быть связана с другими проектами в организации:

• с автоматизацией процессов
• с изменениями инфраструктуры
• с внедрением принципов бережливого производства
• с изменением оргструктуры

Когда мы слышим, что организация хочет приступить к внедрению СМК после завершения внедрения, например, SAP, мы всегда аргументируем за интеграцию обоих процессов. Система менеджмента качества помогает создать тот необходимый «скелет» организации, верхний уровень управления, который детализируется и улучшается отдельными проектами.

У кого остались вопросы о том, как разработать самую лучшую систему менеджмента качества?

Закажите наш консультационный проект или обучение!

OREX

expert@orexpro.com

Сообщение Разработка системы менеджмента качества появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

Требуется не только сертификат на. Систему качества IATF 16949, но и полноценное внедрение всех требований, так как потенциальные потребители и даже текущие потребители часто проводят аудитсвоих поставщиков, где на практике оценивают соответствие IATF 16949 2016, и просто сертификат IATF 16949 2016 здесь никак не поможет. Поэтому в данной статье рассмотрим план внедрения реальной, функционирующей системы по IATF 16949.

Система IATF 16949 – это система ISO 9001 с дополнительными требованиями. IATF 16949 2016 дополнил текст отраслевой спецификой, а именно требованиями и положениями:

• по оценке рисков продукта и процессов;
• к безопасности продукта;
• по работе с эффективностью процессов;
• к процессам сервиса;
• по работе со специфическими требованиями потребителей;
• по стабильности, воспроизводимости результатов процессов;
• к точности результатов измерений;
• по целенаправленному изучению процессов, продукции методом аудита.

Внедрение системы менеджмента качества по IATF 16949 будет осуществляться двумя путями:

• при наличии в организации системы менеджмента качества согласно ISO 9001 проект по IATFзаключается в доработке СМК, либо
• система менеджмента качества разрабатывается сразу по всем требованиям ISO 9001 и IATF

Методология проекта представлена на рисунке:

Рассмотрим далее 2 вопроса,

• какой должен быть порядок внедрения тем IATF 16949 2016,
• как внедрять требование в практику организации.

Порядок внедрения требований IATF 16949 2016

Порядок может быть следующим:

1. Изучение всех требований, которые организация должна реализовывать на практике. Сюда относятся требования самого стандарта IATF 16969, требования потребителей из договоров, Соглашений по качеству, в результате переговоров; требования акционеров относительно рынков, продуктов, прибыльности компании; требования и ожидания персонала к рабочим местам и т.д.
2. Проведение диагностического оценочного аудита с целью получения информации о том, какие из идентифицированных требований к СМК не реализованы, реализованы частично или с ошибками.
3. Разработка или доработка требований верхнего уровня, единых для всех процессов. К таким требованиям относятся Политики, цели, общие правила управления процессами и разработки KPI, управление рисками.
4. Разработка подходов к управлению отдельных процессов, работа в командах процесса. К этому блоку относятся процессы закупки, разработки продукции, подготовки производства, производства, технического обслуживания оборудования, управления персоналом, поддержания производственной среды и т.д.
5. Разработка подходов к сбору данных, анализу, проверке функционирования системы менеджмента качества. В этой части внедряются процессы аудита, анализа системы со стороны руководства.

 Внедрение требований IATF 16949 2016

Внедрение требований охватывает следующие этапы:

изучение требований и практик внедрения, разработка проекта решения, обсуждение и согласование проектов решений с участниками системы, утверждение проекта, внедрение практики, оценка реализации, при необходимости, доработка проекта решения.

Если описать этапы проекта еще лаконичнее, то получится:

Пример проработки указанных этапов на подпроцессе выбора поставщиков:

1. Требования IATF 16949 2016 определяют необходимость разработки критериев выбора поставщиков.
2. Команда процесса разрабатывает и согласует предложения критериев выбора для разных закупок; выделяются критичные закупки, документируются критерии выбора для разных групп закупок; регламентирует порядок проведения выбора поставщиков.
3. Критерии оценки поставщиков прорабатываются отделом МТС на пилотных процедурах закупки новой номенклатуры.
4. Система оценки критериев дополняется по результатам первых проектов закупки ТМЦ и услуг.

Сколько по времени длится проект по внедрению IATF 16949 2016?

Продолжительность зависит от нескольких факторов:

• От размера организации
• От исходного состояния процессов
• От наличия системы менеджмента качества согласно ISO 9001 или необходимости старта проекта «с нуля»
• От наличия временных и людских ресурсов выделять время на разработку, согласование, рассмотрения промежуточных результатов проекта
• И, конечно, от наличия опыта и знаний в команде проекта.

OREX Pro разрабатывает системы менеджмента качества более 15 лет. Подробную презентацию IATF 16949 2016  можно скачать на странице консультационных услуг.

Команда OREX Pro

expert@orexpro.com

Сообщение IATF 16949 2016 появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

1.Что делает сторонний менеджер качества OREX Pro?

Менеджер по качеству на аутсорсинге выполняет следующие основные функции:

• Разработка и актуализация подходов к управлению процессами, согласование подходов между подразделениями, документирование;
• Разработка, внедрение системы KPI, сбор информации по достигнутым KPI, анализ и обсуждение мероприятий по улучшению;
• Управление несоответствиями, управление рисками проектов и деятельности заказчика, разработка программ по улучшению (целей в области качества), контроль реализации мероприятий по улучшению;
• Поиск и анализ возможностей по улучшению, руководство проектами по внедрению лучших мировых практик. Внедрение и сопровождение улучшений как проект. В этой области реализуются различные улучшения: от простых задач по наведению порядка на рабочих местах, визуализации результатов деятельности до оптимизации процессов через снижение затрат на упаковку, перегрузку, техническое обслуживание;
• Анализ брака, разработка и реализация программ по снижению брака;
• Проведение внутренних аудитов СМК;
• Сбор информации и участие в анализе со стороны руководства;
• Обучение руководства, ответственных за процессы, внутренних аудиторов, руководителей подразделений требованиям системы менеджмента качества;
• Коммуникация с сертификационными органами, представление системы менеджмента качества на аудитах.

Конечно, состав задач может меняться в зависимости от потребностей заказчика

2.Для кого полезен аутсорсинг менеджмента  качества?

Как написано у нас в разделе Описания услуги:

— для малых и средних компаний,

— для start up компаний.

Менеджмент качества – это управление процессами, что требует ресурсов. Руководство начинающих компаний, малого и среднего бизнеса концентрирует свои усилия на основных бизнес-задачах, не могут выделять время на изучение подходов менеджмента качества, построение СМК. Целесообразно для экономии ресурсов доверить менеджмент качества компетентному коммерческому партнеру.

3. Когда заказывать аутсорсинг СМК?

В практике OREX Pro аутсорсинг менеджмента качества заказывают:

— после завершения проекта по разработке и внедрению системы менеджмента качества. Основной проект по СМК реализован, задачи по поддержке СМК не требуют работы полной штатной единицы специалиста. Поэтому нам поручают функции по поддержанию СМК на аутсорсинг.

— высокая текучесть менеджеров по качеству, частая смена персонала на этой позиции, плохие результаты (не пройденный аудит, потеря всех данных и пр.)

Аутсорсинг менеджмента качества часто заказывают, чтобы решить проблему с кадрами и их компетентностью. Очень неприятно, когда менеджер по качеству увольняется за 2 недели до предстоящего аудита клиента ( и его в малой и средней компании некому заменить, так как никто не знает менеджмент качества). Очень неприятно, когда не пройден аудит торговой сети для тендера, не будет получен заказ, так как принятый на работу менеджер по качеству, оказывается, совсем не то делал, не успел, не разобрался. OREX Pro берет на себя ответственность за работы по аутсорсингу менеджмента качества, обеспечивает постоянную поддержку.

— аутсорсинг менеджмента качества для целей разработки СМК.

Когда заказчику не требуется оперативно внедрить и сертифицировать систему менеджмента качества, сторонний менеджер по качеству ведет разработку и внедрение системы по чуть-чуть ежемесячно. Фактически реализуется полный объем консультационных услуг по разработке СМК, но в течение 12-24 месяцев.

4. Почему это выгодно?

Менеджмент качества – это управление процессами, что требует опыта и компетенций в управлении. Зарплатные ожидания руководителя с опытом управления процессами (специально не называем его «менеджер по качеству», так как у нас в России менеджер по качеству- часто исполнитель, а не руководитель). Аутсорсинг менеджмента качества экономит:

• расходы на полную оплату труда и социальные отчисления, гарантии (например, страховки) высококвалифицированного специалиста;
• расходы на оплату техники, рабочего места;
• расходы на оплату отпуска, больничного;
• расходы на оплату мероприятий по повышению квалификации специалиста.

Узнали ваши ситуации и задачи? Обратитесь к нам за получением коммерческого предложения по аутсорсингу менеджмента качества.

Мы будем рады сотрудничеству!

expert@orexpro.com

Сообщение Аутсорсинг менеджмента по качеству появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.

• Руководителей
• Менеджера по качеству
• Производства
• Логистики
• Отдела закупок
• Отдела контроля качества
• Логистики
• Конструкторского отдела
• Аудиторов системы менеджмента качества

мы успешно проводим уже более 15 лет!

Программы обучения СМК разработаны на принципах: без ущерба для бизнеса, с применением лучших мировых практик, с учетом логики и особенностей процессов конкретного предприятия. Любая программа подготовки специалистов имеет четкую, согласованную с заказчиком цель, а в результате обучения мы обязательно оставляем обратную связь и рекомендации по дальнейшим действиям

Обучение СМК в OREX Pro – это три формы подготовки:

• через онлайн обучение одновременно или по удобному графику
• через корпоративное обучение на территории заказчика
• через тренинги с практикой на процессах, задачах и примерах заказчика. Мы вместе анализируем статистики, данные, инфраструктуру и рабочие места.

Более подробные описания программ и особенностей обучения читайте у нас на сайте, раздел Обучение.

Мы – за вовлеченность персонала в процессы и улучшение предприятий наших заказчиков, поэтому за то, чтобы обучался не только менеджер по качеству. Стоимость нашего обучения СМК зависит не от количества участников, а от формы тренинга и его продолжительности. Обучение СМК с OREX Pro– это выгодно!

Закажите бесплатную пробную онлайн-сессию по качеству, чтобы узнать, как проходит обучение СМК.

Мы часто переучиваем за других, а могли бы провести 2 эффективных тренинга, вместо одного. Посмотрите раздел Портфолио на нашем сайте, чтобы узнать о наших достижениях, а в наших новостях мы публикуем отзывы о проведенных обучениях, читайте пример по ссылке.

Сделайте выбор в пользу тренингов OREX Pro с гарантией результата обучения и посттренинговым сопровождением.

expert@orexpro.com

Сообщение Обучение СМК появились сначала на OrexPro - решения для бизнеса.